Нэр томьёоны тайлбар

Монгол, Хятад, Иран зэрэг улсад голчлон үржүүлдэг ноолуурын ямаа (Capra hircus laniger)-ны зөөлөн сор. Ноолуурыг нарийн (микрон), урт (гортиг), өнгөөр нь ангилдаг. Монгол ноолуур нь дэлхийд хамгийн өндөр зэрэглэлд тооцогддог.

Ноолуурын ямааны ишигний амьдралын эхний жилд самнасан анхны ноолуур. Нэн ховор (нэг ишигнээс ~30 гр), маш нарийн ширхэгтэй (ихэвчлэн 13.5 микроноос доош), нас бие гүйцсэн ямааны ноолуураас эрс зөөлөн байдаг.

Гэрийн тэжээвэр хониноос хяргаж авсан ноос. Меринос ноос нь хамгийн нарийн бөгөөд хувцас үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг ба 17 микрон (маш нарийн)-оос 23+ микрон (дунд) хүртэлх зэрэглэлтэй. Ноолуураас ялгаатай нь хонины ноос нь тод буржгар бүтэцтэй тул уян хатан, хэлбэрээ хадгалах чадвар өндөртэй.

Хаврын ноосолгооны үеэр хос бөхт тэмээнээс самнаж авсан ноос. Дулаан бөгөөд шаргалаас хүрэн хүртэлх өвөрмөц байгалийн өнгөтэй. Дээд зэрэглэлийнх нь ихэвчлэн 16–19 микроны нарийнтай байдаг. Байгалийн өнгө нь гол үнэ цэнийг нь бүрдүүлдэг тул будах нь ховор.

Гималайн нурууны гэрийн тэжээвэр сарлагаас самнасан зөөлөн хөөвөр. Ноолууртай ойролцоо нарийн (15–20 микрон) ширхэгтэй бөгөөд дулаан хадгалах онцгой чадвартай. Байгалиасаа бор, саарал, хар бараан өнгөтэй байдаг. Шинээр танигдаж буй дээд зэрэглэлийн түүхий эд юм.

Хүрэнцрийн хорхойноос гаргаж авдаг уургийн гаралтай мяндас. Гялалзсан өнгө, бат бөх чанар, уян налархай байдал нэмэхийн тулд ноолууртай хольж хэрэглэх нь элбэг. Нарийн сүлжмэл болон хөнгөн даавуунд өргөн ашиглагддаг.

Өмнөд Америкийн альпака тэмээн гөрөөсний ноолуур. Нарийн ноостой төстэй боловч буржгар багатай, илүү гялалзсан шинж чанартай. Байгалийн олон төрлийн өнгөний сонголттой. Сүлжмэл болон зузаан гадуур хувцасны үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Ангор ямааны ноолуур. Урт, гялалзсан, торгомсог шинж чанартай. Ихэвчлэн самнасан, хөвсгөр, сийрэг гадаргуу гаргах зорилгоор хольцонд хэрэглэдэг. Ишгэнээс авсан ишгэн мохер нь хамгийн зөөлөн зэрэглэлд тооцогддог.

Шилэнцэгийн голчийг хэмжих стандарт нэгж бөгөөд миллиметрийн мянганы нэгээр хэмжигддэг. Микроны хэмжээ бага байх тусам шилэнцэг нь илүү нарийн, зөөлөн байна. Дээд зэрэглэлийн ноолуур нь ихэвчлэн 14.5–16.5 микрон, харин мерино ноос 17–23 микроны голчтой байдаг.

Нэг ширхэг шилэнцэгийн уртыг миллиметрээр хэмжсэн үзүүлэлт. Шилэнцэг урт байх тусам ээрмэл утас нь илүү бат бөх, бөөгнөрөл багатай болдог. Монгол ноолуурын шилэнцэгийн урт дунджаар 38–42 мм байдаг.

Шилэнцэгийн байгалийн долгион буюу буржгар байдал. Хонины ноос нь их хэмжээний буржгартай тул хөвсгөр, уян хатан чанартай байдаг бол ноолуурынх харьцангуй бага. Буржгар нь ээрмэл утасны эзэлхүүн, хэлбэрээ хадгалах чадвар болон унжилтад нөлөөлдөг.

Ширхэгт болон нэхмэл эдлэлийн гарт баригдах мэдрэмж буюу бариулын чанар. Үүнийг тодорхойлохдоо зөөлөн, ширүүн, хуурай, урсгал, цаасархаг гэх мэт субъектив нэр томьёог ашигладаг. Бариулын мэдрэмжид ширхэгтийн төрөл, ээрмэлийн эрч, эцсийн боловсруулалт зэрэг нь нөлөөлнө.

Ширхэгт болон нэхмэл эдлэлийн тайван байдал дахь зузаан буюу уян харимхай чанар. Хөвсгөр чанар өндөртэй материал нь хөнгөн, сийрэг, дулаан тусгаарлах чадвар сайтай байдаг. Ноолуур нь хөндий ширхэгтийн бүтэцтэй тул угаасаа хөвсгөр чанартай.

Түүхий ширхэгтийг дараагийн шатны боловсруулалтад оруулахын өмнө хөлс тос, шороо, бохирдлыг арилгах угаалгын үйл явц. Ноолуурын тослог болон шорооны агууламж нь хонины ноосноос ялгаатай тул түүнд зориулсан тусгай технологиор угаана.

Зөөлөн ноолуурыг ширүүн хялгаснаас ялгах механик үйл явц. Энэ нь ноолуурын боловсруулалтын нэн чухал үе шат бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүн 100% ноолуур байж, хялгасны агууламж 0.5%-иас бага байх ёстой.

Ноолуур бэлтгэх Монгол уламжлалт арга. Хаврын гуужилтын үеэр ямааны ноолуурыг хяргахын оронд гараар самнаж авдаг. Энэ нь ширхэгтийн уртыг хадгалж, малын тавлаг байдлыг хангадгаараа онцлогтой.

Ээрмэлийн метрийн дугаар: нэг килограмм ээрмэлд багтах 1,000 метрийн уртын тоо. Nm-ийн тоо их байх тусам ээрмэл нарийн байна. Ноолууран ээрмэлийн түгээмэл дугаар: Nm 12/1 (бүдүүн, дан ээрмэл), Nm 2/26 (хоёр давхар эрчилсэн нарийн ээрмэл).

Хамтад нь эрчилсэн дан ээрмэлийн тоо. Дан давхар (1) нь нэг ширхэг ээрмэл; Хоёр давхар (2) нь бат бөх, тэнцвэртэй байдлыг хангахын тулд хоёр ширхэг ээрмэлийг хамтад нь эрчилсэн байна; Олон давхар нь гурав ба түүнээс дээш ээрмэлийг нэгтгэсэн байдаг.

Ээрэх явцад нэг метр ээрмэлд өгсөн эргэлтийн тоо. Эрч их байх тусам ээрмэл хатуу, бат бөх, үсжилт багатай болно; эрч бага байх тусам зөөлөн, хөвсгөр болно. Нэг метрт ногдох эргэлтийн тоо (TPM) болон чиглэлээр (S-эрч эсвэл Z-эрч) илэрхийлэгдэнэ.

Ээрэхээс өмнө ширхгийг зэрэгцээ байрлалтайгаар самнадаг ээрмэлийн арга. Энэ нь гөлгөр, цэвэрхэн, өндөр эрчтэй ээрмэл гарган авдаг. Костюм болон нарийн сүлжмэлд хамгийн тохиромжтой.

Ширхгийг самналгүй, зөвхөн зулж бэлтгэдэг ээрмэлийн арга бөгөөд ингэснээр ширхгүүд нь янз бүрийн чиглэлд байрладаг. Илүү зузаан, зөөлөн, үсэрхэг, хөвсгөр ээрмэл бий болгодог. Фланель, зөөлөн сүлжмэл, самнасан даавуунд ашигладаг.

Ээрмэлийг нийлүүлэх стандарт савлагаа. Нэг ноолууран конусан дамарт 0.5-1 кг ээрмэл ороодог. Үйлдвэрийн захиалгыг конусан дамартай ээрмэлийн жингээр тооцож үнэлэн, тээвэрлэдэг.

Нэхмэлийн машинд нэг инчид ногдох зүүний тоо. Илүү өндөр GG = илүү нарийн нэхээс. 3GG нь зузаан (том ширхэгтэй сүлжээс); 7–10GG нь дунд зэргийн зузаан (сүлжмэл, гадуур хувцас); 12–16GG нь нарийн нэхээс (загварчилсан сүлжмэл, манай хамгийн нарийн нэхээс).

Хувцасны эсгүүрийн хэсгүүдийг (урд, ар, ханцуй) тус бүрд нь хэлбэржүүлэн сүлжиж, дараа нь хооронд нь холбож угсардаг. Даавууг эсгэдэггүй. Энэ арга нь илүү цэвэрхэн хийцтэй, хаягдал багатай боловч эсгэж оёх аргаас удаан бөгөөд өртөг өндөртэй.

Хувцсыг сүлжих машинд (Shima Seiki технологи) нэгдмэл, оёдолгүйгээр бүтнээр нь сүлждэг. Оёх болон холбох шаардлагагүй. Хаягдал маш багатай, дээд зэргийн хийцтэй.

Зүүнүүд нь хавтгай суурин дээр (ихэвчлэн урд ба ард гэсэн хоёр суурьтай) байрладаг машин дээр сүлжих арга. Хэлбэржүүлсэн хэсгүүд, гогцоо шилжүүлсэн хээ, интарси, хэлбэржүүлэн сүлжсэн хувцас зэргийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Stoll машинууд нь энэ салбарын стандарт юм.

Зүүнүүд нь цилиндр хэлбэрээр байрлаж, тасралтгүй хоолой хэлбэрийн сүлжмэл гаргадаг машин дээр сүлжих арга. Жерси, риб, интерлок зэрэг даавууг метрээр үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Хамгийн энгийн сүлжээсийн бүтэц буюу нэг талдаа тэгш сүлжээстэй. Хөнгөн, урсгалтай, ар өвөр тал нь ялгаатай. Футболк болон олон төрлийн сүлжмэл даашинзны үндсэн материал болдог.

Тэгш ба буруу гогцооны босоо эгнээг ээлжлүүлэн сүлжиж, товойсон нуруу үүсгэдэг сүлжээсийн бүтэц. Суналттай бөгөөд хэлбэрээ сайн барьдаг. 1x1, 2x2, 3x3 гэдэг нь гогцоо ээлжлэх хэв маягийг илэрхийлнэ.

Хоёр риб сүлжмэлийг нүүр нүүрээр нь харуулан хооронд нь сүлбэж хийсэн давхар сүлжээсийн бүтэц. Жерси сүлжмэлээс илүү нягт, зузаан, тогтвортой бөгөөд хоёр тал нь ижилхэн харагддаг.

Гогцоонуудыг хооронд нь солбиулан сүлжиж, эрчилсэн "олс" мэт хээ гаргадаг гоёлын сүлжээс. Аран цамц гэх мэт уламжлалт өв болсон сүлжмэл хувцастай холбогддог.

Нэг өнгийн том хэсгүүдээс бүрдсэн олон өнгийн хээ гаргадаг сүлжих техник (ар талдаа сул утасгүй). Лого, геометрийн дүрс, зурган хээ гаргахад ашигладаг. Өндөр ур чадвартай оператор эсвэл бүтнээр сүлжих машин шаарддаг.

Нэг эгнээнд хоёр ба түүнээс дээш өнгийн утас ашиглан сүлжиж, ашиглаагүй утсыг ажлын ар талд хөвүүлж явуулдаг өнгөт сүлжээсийн техник. Давтагдсан жижиг геометрийн хээ үүсгэдэг. Шотландын арлын нэрээр нэрлэгдсэн.

Хавтгай сүлжмэл даавууг метрээр үйлдвэрлэсний дараа эсгүүрийн дагуу зүсэж, хувцас болгон оёдог үйлдвэрлэлийн арга. Энэ нь нэхмэл даавууг угсардагтай ижил арга юм. Хэлбэржүүлэн сүлжих аргаас хурдан боловч илүү их хаягдал гаргадаг.

Сүлжмэл хэсгүүдийн ирмэгийг гогцоо гогцоогоор нь холбодог гар ажиллагаа. Бараг үл үзэгдэх оёдол үүсгэдэг. Ур чадвартай кеттельчид нь чанартай сүлжмэл эдлэлийн үйлдвэрлэлийн гол тулгуур болдог.

Зөгийн үүр эсвэл вафли мэт товгор гадаргуутай сүлжмэл. Жерси сүлжмэлээс илүү нягт, хэлбэр сайтай. Поло цамцны уламжлалт материал.

Нэхмэлийн машинд татагдан, даавууны уртын дагуу байрласан уртааш чиглэлийн утаснуудын багц. Суурь утас нь даавууны үндсэн араг яс болдог.

Нэхэх явцад суурь утасны дээгүүр доогуур сүлжигдэн, хөндлөн чиглэлд байрлах утас. Мөн дүүргэгч утас гэж нэрлэдэг.

Хамгийн энгийн сүлжээс: аргийн утас бүр суурь утас бүрийн дээгүүр, доогуур ээлжлэн сүлжигддэг. Хавтгай, тэгш гадаргуутай даавууг бий болгодог. Цамцны болон хөнгөн хослолын даавуунд хэрэглэдэг.

Аргийн утас нь хоёр буюу түүнээс дээш суурь утасны дээгүүр гарч, нэг утасны доогуур орох замаар диагональ хээ үүсгэдэг сүлжээс. 2/2, 2/1, 3/1 нь түгээмэл хувилбарууд юм. Илүү бат бөх, унжралт сайтай даавууг бий болгодог. Фланель, габардин, жинсэн даавуунд хэрэглэдэг.

Диагональ хээ нь тодорхой давтамжтайгаар эсрэг чиглэлд солигддог тасалдсан саржан сүлжээс бөгөөд онцгой V хэлбэрийг үүсгэдэг. Гадуур хувцас болон хослолын даавуунд хэрэглэгддэг уламжлалт хээ юм.

Нэхмэлийн суурь утас бүрийг тус тусад нь удирдах боломжийг олгодог технологи бөгөөд үүний тусламжтайгаар нарийн хийцтэй хээг нэхдэг. Энэхүү технологийг зохион бүтээсэн Жозеф Мари Жаккардын (1804) нэрээр нэрлэжээ.

Гогцоорсон, товгор ширхэгтэй утсаар нэхэж, тэгш бус, овгор товгор гадаргуу үүсгэдэг даавуу. Шанелийн үеийн твид болон уламжлалт загварын гадуур хувцастай холбогдон ойлгогддог.

Ихэвчлэн ноос, ноолуураар хийсэн 2/2 диагональ сүлжээстэй, зөөлөн, самнасан эсвэл нягтруулсан даавуу. Гадаргууг нь боловсруулж, бага зэрэг үсэрхэг, хөвсгөр болгодог. Костюм, өмдний сонгодог материал юм.

Хоёр тал нь өөр өөр нэхээстэй бүтэцтэй, хооронд нь нийлүүлж эсвэл салгаж болдог даавуу. Хоёр талыг нь ашиглах боломжтой, доторлогоо шаардлагагүй тул эргүүлж өмсдөг пальтонд түгээмэл хэрэглэгддэг.

Хувцас загварын салбарт өргөн хэрэглэгддэг өнгө тааруулах систем (нэхмэлийн хувьд TCX). Pantone-оор захиалгын өнгө тааруулах нь брэндүүдэд үйлдвэрийн үндсэн өнгөний сонголтоос гадна өөрийн хүссэн яг таг өнгийг тодорхойлох боломжийг олгодог.

Зорилтот өнгөний жишигт тааруулан будсан туршилтын дээж. Их хэмжээгээр будахаас өмнө худалдан авагчаар батлуулна. Үйлдвэрлэх хугацаа ойролцоогоор 2-3 долоо хоног болно.

Нэг удаагийн ажиллагаагаар хамт будсан ширхэгт эсвэл утасны багц. Нэг өнгийн хоёр өөр будалтын цуврал нь хоорондоо бага зэрэг ялгаатай байж болох тул үйлдвэрлэлийн захиалгад тухайн хувцсыг нэг цувралаас эсгэх эсэхийг зааж өгөх шаардлагатай.

Материалын угаалга, гэрэл, үрэлт, хөлс зэрэгт өнгөө алдахгүй байх чадвар. ISO болон AATCC стандартын дагуу туршиж, 1-5 оноогоор үнэлдэг.

Даавууг бүлээн усанд идэвхтэй хөдөлгөж, зориудаар агшаан нягтруулдаг гүйцэтгэх боловсруулалтын үе шат. Ингэснээр материал илүү нягт, цэвэрхэн гадаргуутай болдог. Фланель болон хоёр талт ноосон даавуунд хийдэг стандарт ажиллагаа юм.

Нарийн төмөр шүдтэй сойзоор материалын гадаргуу дээрх ширхэгтийг босгож, зөөлөн, үслэг өнгө оруулах гүйцэтгэх боловсруулалт. Фланель, флис болон зөөлөн ноолууран даавуунд ашигладаг.

Дулаан, чийг, үрэлтийн нөлөөгөөр ширхэгтүүдийг механик аргаар хооронд нь холбож, хатуу, нягт, нэхмэл бус даавуу гарган авах үйл явц. Ноос болон ноолуур амархан эсгийрдэг бол торго эсгийрдэггүй.

Захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ. Үйлдвэрээс хүлээн авах хамгийн бага үйлдвэрлэлийн хэмжээ. Манай хувцасны захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ нь ихэвчлэн өнгө, хэмжээ тус бүрээр 50 ширхэгээс эхэлдэг; утасны захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ нь өнгө тус бүрээр 100 кг-аас эхэлдэг; даавууны захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ нь өнгө тус бүрээр 200 м-ээс эхэлдэг.

Хувцас үйлдвэрлэхэд шаардлагатай бүх мэдээллийг багтаасан дэлгэрэнгүй баримт бичиг: эсгүүрийн хэмжээс, оёдлын технологийн заавар, туслах материалын тодорхойлолт, оёдлын схем, материалын найрлага, арчилгааны шошго, сав баглаа боодол зэрэг. Энэхүү баримт бичгийг захиалагч тал бэлтгэн ирүүлэх эсвэл манай дизайны багтай хамтран боловсруулж болно.

Захиалагчийн загвараар үйлдвэрлэх. Үйлдвэр нь захиалагчийн тодорхойлсон шаардлагын дагуу үйлдвэрлэл явуулахыг хэлнэ. Захиалагч тал үйлдвэрлэлийн техникийн тодорхойлолт, брэндинг, дизайныг бүрэн хангаж өгөх бөгөөд бид түүний дагуу үйлдвэрлэдэг.

Хамтарсан дизайн, үйлдвэрлэл. Үйлдвэр нь захиалагчтай хамтран ноорог зураг эсвэл товч танилцуулгаас эхлээд эцсийн үйлдвэрлэл хүртэлх дизайныг хамтран боловсруулдаг. Энэ нь дотооддоо дизайны баггүй үйлчлүүлэгчдийн хувьд тохиромжтой үйлчилгээ юм.

Захиалагчийн брэндийн шаардлагын дагуу үйлдвэр нь шошго, сав баглаа боодол, арчилгааны заавар, гарал үүслийн орны шаардлага зэргийг бүгдийг захиалагчийн брэндийн нэрээр үйлдвэрлэх загвар юм.

Тээвэрлэлт, гаалийн бүрдүүлэлт, даатгалын хариуцлагыг тодорхойлдог олон улсын худалдааны нөхцөл. Түгээмэл хэрэглэгддэг нөхцөл: FCA (Тээвэрлэгчид чөлөөтэй — худалдан авагч тал экспортыг хариуцна), FOB (Усан онгоцны тавцан дээр чөлөөтэй — худалдагч тал боомтод хүргэнэ), DDP (Татвар төлөгдсөн байдлаар хүргэх — худалдагч тал бүх зүйлийг хариуцна).

Баталгаажсан захиалгаас ачилт хийгдэх хүртэлх хугацаа. Үйлдвэрийн захиалга гүйцэтгэх ердийн хугацаа: ээрмэл утас 4–6 долоо хоног; сүлжмэл болон нэхмэл эдлэл 6–8 долоо хоног; тусгай захиалгын хөтөлбөр 10–14 долоо хоног (загвар гаргах хугацааг оролцуулан).

Их хэмжээний үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө туршилтын загвар гаргах давтамжит үйл явц. Үүнд ихэвчлэн ээрмэл утасны конус, даавууны дээж, таарц шалгах загвар, үйлдвэрлэлийн өмнөх загвар зэрэг багтана. Шат бүр 2–4 долоо хоногийн хугацааг нэмдэг.

Ноолууран бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн Монгол Улсын үндэсний стандарт бөгөөд Стандарт, хэмжил зүйн газраас (СХЗГ) баталсан. Энэ нь ноолуурын ширхгийн чанар, боловсруулалт, бэлэн бүтээгдэхүүнд тавигдах шаардлагыг хамардаг. Жинхэнэ Монгол ноолууран бүтээгдэхүүний баталгааны тэмдэг юм.

Ойн Хариуцлагын Зөвлөл. Цаас болон модон бүтээгдэхүүнийг хариуцлагатай ойн аж ахуйгаас гаралтай болохыг баталгаажуулдаг. Бид бүх тээвэрлэлтэд FSC-баталгаажуулалттай сав баглаа боодол ашигладаг.

Нэхмэл бүтээгдэхүүн дэх хортой бодис (формальдегид, хүнд металл, харшил үүсгэгч будаг)-ыг шалгадаг баталгаажуулалт. Хувцас үйлдвэрлэлийн салбарт аюулгүй байдлын суурь стандарт болгон ашигладаг. Тодорхой захиалгын хувьд хүсэлтээр авах боломжтой.

Тогтвортой Ноолуурын Холбоо. Ноолуурын тогтвортой үйлдвэрлэлийг дэмждэг олон улсын төрийн бус байгууллага. Тэдний Цэвэр Ноолуурын Стандарт нь сүргийн менежмент, малын сайн сайхан байдал, бэлчээрийн менежментийг хамардаг.

Эцсийн бүтээгдэхүүнийг анхан шатны түүхий эдийн багцтай холбосон баримт бичиг. Манай гарал үүслийн мөшгих систем нь ноолуурыг хоршоо болон түүсэн улирлаас нь эхлэн ээрэх, сүлжих, гүйцэтгэн боловсруулах бүх шатанд мөшгөдөг.

Дахин Боловсруулалтын Дэлхийн Стандарт. Нэхмэл бүтээгдэхүүн дэх дахин боловсруулсан орцыг баталгаажуулдаг стандарт бөгөөд мөшгилт, боловсруулалт, химийн бодисын хэрэглээг хамардаг. Дахин боловсруулсан ноолуур болон ноос ашигласан ээрмэл утас, даавууны хөтөлбөрүүдэд авах боломжтой.