Боломжууд
Үйлдвэрлэлийн үйл явц
Түүхий ширхэглэгээс бэлэн бүтээгдэхүүн хүртэл долоон хяналттай үе шат
Бидний үйлдвэрлэдэг ноолууран бүтээгдэхүүн бүр сайтар хянасан долоон үйлдвэрлэлийн үе шатыг дамждаг. Үе шат бүрийг чанар, жигд байдал, түншүүдийн маань хүлээж буй стандартад нийцэж буй эсэхээр нь хянана. Түүхий ширхэглэг манай үйлдвэрт ирсэн мөчөөс эхлээд савласан эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл юуг ч санамсаргүй байдалд орхидоггүй.
Цех дэх машин бүрШирхэглэг сонголт ба ялгалт
Түүхий ноолуур манай үйлдвэрт Монголын малчдын хоршоодоос шууд ирдэг. Багц бүр хатуу чанга хүлээн авах үнэлгээнд орох бөгөөд зөвхөн бидний чанарын босгыг хангасан ширхэглэг үйлдвэрлэлийн шугаманд ордог.
- Mesdan Lab багаж дээр нарийн байдлын шинжилгээ (зорилтот 15.5–16.5 микрон)
- Ээрэх оновчтой гүйцэтгэлд зориулан ширхэгийн уртыг баталгаажуулах
- Байгалийн цагаан, бежин, бор, саарал зэрэглэлд өнгөөр ялгах

Ээрэх
Ялгасан ширхэглэгийг олон төрлийн дугаар, бүтцээр утас болгон боловсруулна. Манай ээрэх үйлдвэр нэг давхар, хоёр давхар бүтэц ажиллуулдаг бөгөөд туршид нь таталт, мушгиаг нарийн хянадаг.
- Стандарт утасны дугаар: ноолуур Nm 26/2, 14.5/1, 16/1 · хонины ноос Nm 12/1, 14.5/1, 16/1 · тэмээ, сарлаг Nm 12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2
- Ноолуурыг хоёр давхар ба нэг давхраар ээрдэг; хонины ноосыг зөвхөн нэг давхраар ээрдэг; тэмээ, сарлаг нэг давхар буюу хоёр давхраар ажилладаг
- Таталтын бат бөх ба жигд байдлын тасралтгүй хяналт
- Savio ороох, ээрэх шугам, Bigagli нарийн ширхэгийн ээрэлттэй — ноолуур болон хольцын аль алинд жигд мушгиатай, бөөгнөрөл багатай утас

Будах
Манай газар дээрх будгийн цех 81 стандарт өнгөний хувилбар болон захиалгат Pantone бүрэн тааруулах боломжийг санал болгодог. Сайтар хянасан багцууд нь ширхэглэгт үзүүлэх ачааллыг багасгахын зэрэгцээ өнгөний жигд байдлыг хангадаг.
- 81 стандарт өнгө болон захиалгат Pantone тааруулалт
- Нэг өнгө, нэг материалд 100 кг доод хязгаар — будгийн багц нь нэг ширхэглэг байх бөгөөд хэд хэдэн загварт чөлөөтэй хуваарилагдана
- Түүхий ширхэглэгийг дангаар нь 25 кг-аас будаж болно — гэхдээ тэр ширхэглэг ширхэглэгээрээ үлдэнэ, учир нь ээрэх шугам 100 кг-ийн багцаар ажилладаг
- Барилт, зөөлөн байдлыг хадгалах ширхэглэг хамгаалагч будгийн хими
- Эмзэг уургийн ширхэглэгт зориулан бүтээгдсэн PDM будгийн тоног төхөөрөмж

Сүлжих
Хоёр тусгай платформ нь бидний үйлдвэрлэдэг сүлжмэлийн бүх хэлбэрийг хамардаг — бүрэн хэлбэржүүлсэн сүлжмэлээс эхлээд оёдолгүй бүтэн хувцасны бүтэц хүртэл. Машин бүрийг утасны дугаар тус бүрд тохируулж, гогцооны нягтрал, таталтыг жигд байлгана.
- Бүрэн хэлбэржүүлсэн хувцас, интарсиа хээнд зориулсан Stoll хавтгай сүлжилт
- Оёдолгүй бүтцэд зориулсан Shima Seiki бүтэн хувцасны технологи
- Ноолуур, хонины ноос, тэмээ, сарлаг дээр 3GG, 5GG, 7GG, 12GG, 16GG сүлжилтийн нягтрал

Нэхэх
Манай нэхэх цех нь сүлжмэлээр хийж чадахгүй нэхмэл даавуу үйлдвэрлэдэг — цамцны даавуу, хучлага, хөнжил, бүтэцлэг тавилгын даавуу. Нэхэх машин бүрийг гүйцэтгэх төсөлд нь тохируулан бэлтгэж, татлагын таталт, самны сонголтыг жингийн ангид нь тааруулна.
- Ноолуур болон хольцоор хийсэн цамцны даавуу, жерси, хазгай нэхээс, хос давхар хучлага
- Бүтцээс хамааран 120 см-ээс 150 см хүртэлх өргөн
- Татлага бэлтгэл, нэхэлт, нягтруулга, эцсийн боловсруулалт бүгд нэг дээвэр дор
- Itema рапир нэхэлт, түүний дотор Somet Alpha PGA — түүний бүх төрлийн атгуур нь өөр өөр хөндлөвчийн материал, дугаарыг нэг даавуунд оруулдаг

Чанарын хяналт
Бүтээгдэхүүн бүр эцсийн боловсруулалтад батлагдахаас өмнө иж бүрэн шинжилгээний протоколд ордог. Манай чанарын хяналтын журам нь олон улсын нэхмэлийн шинжилгээний стандартууд, сүлжмэл ба нэхмэл бэлэн бүтээгдэхүүний MNS 6809:2019, ноолууран утасны MNS 5820:2007-той уялдсан.
- Өнгө тогтворжилтын шинжилгээ: угаалтад тэсвэртэй байдал ба үрэлт
- Угаасны дараах хэмжээний тогтвортой байдал, агшилтын хэмжилт
- Гэмтэл, гогцооны жигд байдал, бүтцийн нарийвчлалын эцсийн нүдэн үзлэг
- Багц бүр дээр Mesdan Lab багаж — утасны дугаар, мушгиа, жигд байдал, бат бэх, түүнчлэн хүлээн авахад ширхэглэгийн нарийн байдал, урт

Эцсийн боловсруулалт ба сав баглаа боодол
Бүх бүтээгдэхүүнийг Улаанбаатар дахь өөрсдийн боловсруулалтын цехэд дуусгана — энэ үе шатанд гадуур захиалга огт байхгүй. Боловсруулалт нь долоон үе шатны нэг боловч дотроо есөн тусдаа үйлдэлтэй бөгөөд аль нь дамжихыг бүтэц нь тодорхойлно: нэхмэл даавууг огтолж оёхоос өмнө даавуу хэлбэрээр нь, сүлжмэлийг бэлэн бүтээгдэхүүн хэлбэрээр нь боловсруулна.
- Даавууны зам — нэхмэл даавуу: ороолт, шаль, хучлага, пальтоны даавуу. Corino дээрх дэлгэмэл өргөнөөр боловсруулалт даавууг хамгийн бага таталтаар нойтон үйл явцаар дамжуулна; Zonco, Famit дээрх нягтруулалт ба угаалт нягтрал, зөөлөн мэдрэмжийг өгнө; дараа нь хэт хатааж хатууруулахгүйгээр хяналттай хатаана
- Lafer дээрх сэвсгэрүүлэлт даавууны биеэс утасны үзүүрийг сугална. Дараа нь сойзолт тэдгээрийг нэг чиглэлд хэвтүүлнэ — эхлээд нойтноор, ингэснээр зөвхөн хуурайгаар хийхээс бага сайн утас алддаг, дараа нь хуурай нэг удаагийн боловсруулалт чиглэлийг сайжруулж, сулыг гаргана. Mario Crosta дээрх хайчлалт ширхэгийг жигд өндөрт оруулна. Бүтэц шаардсан үед хийгддэг: сойзолсон фланель энэ замаар явдаг, тэгш ярс явдаггүй
- KD Biella дээрх уураар тогтоолт — хяналттай даралтын уур ноолуурын гялбаа, зөөлөн мэдрэмжийг бэхжүүлж, үлдэгдэл агшилтыг гаргаснаар даавуу хэмжээгээ хадгална
- Бэлэн хэмжээнд огтолж, дараа нь хэвтээ ширээн дээр эцсийн индүү
- Бүтээгдэхүүний зам — сүлжмэл. Electrolux Professional, Oasis дээр угааж шүүрүүлэн, Oasis, Sen Joung дээр зөөлөн хатааж, дараа нь Jiangxin-ий уураар уурших ба индүүдэж сүлжмэлийг сулруулж, сэвсгэрийг нь сэргээж, заасан хэмжээг барина
- Бүрэн хэлбэржүүлсэн сүлжмэл машин дээрээ хэлбэржих тул огтлохгүй, уураар ч тогтоохгүй — эдгээр хоёр үйлдэл нь даавуунд хамаарна
- Захиалгат шошго (брэнд, арчилгаа, найрлага) ба хариуцлагатай эх үүсвэрээс авсан сав баглаа боодол

Төслөө хэлэлцэх
Манай үйлдвэрлэлийн баг үе шат бүрийг танд тайлбарлаж, брэндэд тань зориулсан үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөө боловсруулахад бэлэн байна.


