Capacités
Processus de production
Sept étapes maîtrisées, de la fibre brute au produit fini
Chaque produit en cachemire que nous fabriquons traverse sept étapes de production rigoureusement maîtrisées. Chacune est suivie en qualité, en régularité et en conformité aux exigences que nos partenaires attendent. De l’arrivée de la fibre brute dans notre site jusqu’au produit final conditionné, rien n’est laissé au hasard.
Toutes les machines de l’atelierSélection & tri des fibres
Le cachemire brut arrive dans notre site directement depuis les coopératives d’éleveurs mongoles. Chaque lot fait l’objet d’une évaluation rigoureuse à la réception, afin que seules les fibres atteignant notre seuil de qualité entrent en ligne de production.
- Essais de finesse sur instruments Mesdan Lab (cible 15,5–16,5 microns)
- Vérification de la longueur de fibre pour une performance de filature optimale
- Tri des couleurs en catégories naturelles : blanc, beige, brun et gris
Filature
Les fibres triées sont transformées en fil selon une gamme de titres et de constructions. Notre atelier de filature réalise des constructions en fil simple et en deux brins, avec une maîtrise précise de la tension et de la torsion d’un bout à l’autre.
- Titrages de fil standard : cachemire Nm 26/2, 14.5/1, 16/1 · laine de mouton Nm 12/1, 14.5/1, 16/1 · chameau et yak Nm 12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2
- Le cachemire est filé en deux fils retors et en simple ; la laine de mouton est filée en simple uniquement ; le chameau et le yak sont filés en simple ou en deux fils retors
- Contrôle continu de la résistance à la traction et de la régularité
- Lignes de bobinage et de filature Savio avec filature de fibres fines Bigagli — fil à torsion régulière et à faible boulochage, sur le cachemire comme sur les mélanges
Teinture
Notre atelier de teinture intégré propose 81 coloris standard, avec une capacité complète de mise au ton Pantone sur mesure. Des lots rigoureusement contrôlés garantissent la constance des couleurs tout en limitant les contraintes exercées sur la fibre.
- 81 couleurs standard, plus la mise au ton Pantone sur mesure
- 100 kg minimum par couleur et par matière — un bain de teinture porte sur une seule fibre, et se répartit librement entre plusieurs modèles
- La fibre brute seule peut être teinte à partir de 25 kg — mais cette fibre reste de la fibre, puisque les lignes de filature travaillent par lots de 100 kg
- Une chimie de teinture protectrice de la fibre, pour préserver le toucher et la douceur
- Machines de teinture PDM, conçues pour les fibres protéiques délicates
Tricotage
Deux plateformes spécialisées couvrent tous les formats de maille que nous produisons — des tricots façonnés diminués à la construction whole-garment sans couture. Chaque machine est calibrée selon le titre du fil, pour une densité de maille et une tension constantes.
- Tricotage rectiligne Stoll pour les vêtements diminués et les motifs d’intarsia
- Technologie whole-garment Shima Seiki pour la construction sans couture
- Jauges de tricotage 3GG, 5GG, 7GG, 12GG, 16GG sur le cachemire, la laine de mouton, le chameau et le yak
Tissage
Notre atelier de tissage produit les tissus tissés que la maille ne peut pas offrir — chemiserie, plaids, couvertures et tissus d’ameublement structurés. Chaque métier est monté pour le projet en cours, avec une tension de chaîne et un choix de peigne adaptés à la classe de poids.
- Chemiserie, jerseys, sergés et plaids en double étoffe, en cachemire comme en mélanges
- Laizes de 120 cm à 150 cm selon la construction
- Préparation de chaîne, tissage, foulage et finition, le tout sous un même toit
- Tissage à lances Itema, dont le Somet Alpha PGA — sa pince universelle amène dans une même étoffe des matières et des titres de trame différents
Contrôle qualité
Chaque produit passe par un protocole d’essais complet avant d’être validé pour la finition. Nos procédures de contrôle qualité sont alignées sur les normes internationales d’essais textiles, ainsi que sur la MNS 6809:2019 pour les articles finis tricotés et tissés et la MNS 5820:2007 pour le fil de cachemire.
- Essais de solidité des couleurs : résistance au lavage et au frottement
- Mesure de la stabilité dimensionnelle et du retrait après lavage
- Inspection visuelle finale des défauts, de l’uniformité des mailles et de la conformité de la construction
- Instruments Mesdan Lab sur chaque lot — titre du fil, torsion, régularité et résistance, ainsi que finesse et longueur de fibre à la réception
Finition & conditionnement
Chaque pièce est finie dans notre propre atelier d’Oulan-Bator, et rien à cette étape n’est sous-traité. La finition est l’une des sept étapes, mais elle compte neuf opérations distinctes — et lesquelles une pièce traverse dépend de sa construction : l’étoffe tissée est finie en pièce, avant d’être coupée et confectionnée, tandis que le tricot est fini en tant que vêtement terminé.
- Parcours en pièce — étoffes tissées, pour écharpes, châles, plaids et draps de manteau. Le traitement au large sur Corino conduit l’étoffe dans les bains à tension minimale ; le foulage et le lavage sur Zonco et Famit la foulent et la dégraissent en lui donnant densité et main ; puis séchage contrôlé, en deçà du point où un excès durcirait la main
- Le lainage sur Lafer lève les extrémités de fibres hors du corps de l’étoffe. Le brossage les couche ensuite dans un sens — d’abord humide, ce qui coûte moins de bonne fibre que le travail à sec seul, puis un passage à sec qui affine le sens et retire ce qui est libre. Le tondage sur Mario Crosta amène le poil à hauteur régulière. Pratiqué là où la construction l’exige : une flanelle brossée suit ce parcours, un sergé lisse non
- Décatissage et fixation sur KD Biella — la vapeur sous pression contrôlée fixe le lustre et la main du cachemire et retire le retrait résiduel, de sorte que l’étoffe conserve ses mesures
- Coupe aux dimensions finies, puis pressage final sur table horizontale
- Parcours en vêtement — tricots. Lavage et essorage sur Electrolux Professional et Oasis, séchage doux sur Oasis et Sen Joung, puis vaporisage et pressage à la vapeur produite par Jiangxin pour détendre la maille, lui rendre son gonflant et tenir les mesures spécifiées
- Le tricot fully-fashioned est formé sur la machine : il n’est donc ni coupé ni décati — ces deux opérations appartiennent à l’étoffe
- Étiquetage personnalisé (marque, entretien, composition) et emballage issu de sources responsables
Discutons de votre projet
Notre équipe de production est prête à vous accompagner à chaque étape et à concevoir un plan de fabrication adapté à votre marque.