Kompetenzen

Unser Werk

Ein vertikal integriertes Kaschmirwerk in Ulaanbaatar, Mongolei – gegründet 2008, mit einer Fläche von 18.350 m².

Eines der vollständigsten Kaschmirwerke der Mongolei

Unser 2008 gegründetes, vertikal integriertes Werk in Ulaanbaatar mit 18.350 m² Fläche vereint jede Stufe der Kaschmirproduktion unter einem Dach – Färben, Spinnen, Weben, Stricken und Ausrüsten. Vom Rohfasereingang bis zur Veredelung behalten wir die vollständige Kontrolle über die Produktionskette.

Diese Integration erlaubt es uns, Konstanz zu gewährleisten, Lieferzeiten zu verkürzen und die Qualitätsstandards zu halten, die europäische, asiatische und internationale Modehäuser verlangen. Jedes Kleidungsstück, jedes Accessoire und jedes Textil, das wir herstellen, lässt sich bis zur Ursprungsfaser zurückverfolgen. Unsere fertige Arbeit zeigen wir in unserem Showroom im Central Tower im Zentrum von Ulaanbaatar, eine kurze Fahrt von der Manufaktur entfernt.

Blue Sky Cashmere facility
18.350 m²
Produktionsfläche
2008
Gründungsjahr
4
Integrierte Fabriken
150+
Teammitglieder
4
Belieferte Kontinente

Fertigungsprozess

Vier Fabriken unter einem Dach

Unser Werk betreibt vier integrierte Produktionslinien, ausgestattet mit Maschinen führender Partner – Stoll (Deutschland), Shima Seiki (Japan), Savio und Bigagli (Italien) für Stricken und Spinnen sowie PDM-Färbeapparate mit deutscher SETEX-Prozesssteuerung und italienischer Trocknung von STALAM und ALEA.

Der vollständige Produktionsprozess

Färberei

81

Standardfarben · Pantone-Abstimmung

Spinnerei

120

Tonnen Garn / Jahr

Weberei

600.000

Meter Stoff / Jahr

Strickerei

30.000

Strickteile / Jahr

Technische Spezifikationen

Produktionsparameter

Fasereigenschaften

Rohmaterialspezifikationen

  • 15,5–16,5Mikron
  • 39–42mm Stapellänge

Klassierter mongolischer Kaschmir, beim Wareneingang von Hand sortiert. Die Fasereigenschaften werden bei jedem Los verifiziert.

Stricken

Verfügbare Feinheiten

  • 3GG
  • 5GG
  • 7GG
  • 12GG
  • 16GG

Von schweren Oberbekleidungsgewichten bis zu ultrafeinen Gestricken.

Spinnen

Garnnummern

  • KaschmirNm 26/2, 14.5/1, 16/1
  • Schafwolle12/1, 14.5/1, 16/1
  • Kamel & Yak12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2

Kaschmir wird zweifach gezwirnt mit Nm 26/2 und als Einfachgarn mit Nm 14.5/1 und 16/1 gesponnen. Kleidungsstücke werden in Nm 26/2 gestrickt; die Einfachgarne werden als Garn und als 100 % Kaschmirstoff geliefert. Schafwolle wird ausschließlich als Einfachgarn gesponnen; Kamel und Yak laufen einfach und zweifach.

Technology

Maschinenpartner der Spitzenklasse

Präzisionsmaschinen an den Stufen, die die Qualität bestimmen. Spinnen, Stricken und Weben kommen von Stoll aus Deutschland, Shima Seiki aus Japan sowie Savio, Bigagli und Itema aus Italien. Die Ausrüstung läuft auf italienischen Wolltextilmaschinen — Walken und Waschen bei Zonco und Famit, Rauen bei Lafer, Scheren bei Mario Crosta, Breitführung bei Corino und Dekatieren bei KD Biella.

Jede Maschine in der Fertigung
Stoll

Deutschland

Stoll

Computergesteuerte Flachstrickmaschinen für Fully-Fashioned-Kleidungsstücke, komplexe Zopfmuster und Intarsia-Arbeiten. Branchenführende Präzision für formgestrickte Strickwaren bis 16GG.

Shima Seiki

Japan

Shima Seiki

Whole-Garment-Stricktechnologie, die nahtlose Kleidungsstücke direkt auf der Maschine erzeugt. Reduziert Abfall, macht Nähte überflüssig und ermöglicht filigrane dreidimensionale Strickstrukturen.

Savio

Italien

Savio

Hochpräzise Spul- und Spinnanlagen für die Garnproduktion. Sie steuern Zwirnstruktur, Spannung und die Gleichmäßigkeit der Garnnummer über jede Kone hinweg.

Bigagli

Italien

Bigagli

Spezialisierte Spinnmaschinen für Feinfasergarne. Erzeugt drehungsgleichmäßige, pillingarme Garne aus Kaschmir und Mischungen.

PDM

Wuxi, China

PDM

Flocken- und Spulgarnfärbung unter deutscher SETEX-Prozesssteuerung. Die Faser vor dem Spinnen zu färben bringt die Farbe in den Kern des Stapels; Rezepturen werden je Los hinterlegt, sodass ein Farbton erneut gefahren werden kann.

Gewebe auf dem Webstuhl in der Weberei von Blue Sky Cashmere

Italien

Itema

Greiferwebmaschinen, darunter die Somet Alpha PGA, versorgen unsere Weberei. Itema vereint Somet, Vamatex und Sulzer – die Häuser, die den modernen Schusseintrag geprägt haben.

Qualitätskontrolle

Jede Stufe, jede Charge.

Integration bedeutet nur dann etwas, wenn jede Stufe geprüft wird, bevor die nächste beginnt. Unser hauseigenes Labor arbeitet mit Mesdan Lab-Instrumenten – Faser und Garn kommen auf die Geräte, statt von Hand beurteilt zu werden, auf jeder Produktionsstufe und bei jeder Charge, die wir fahren. Die Ergebnisse begleiten die Ware als Chargenprotokoll, sodass eine einmal erreichte Spezifikation bei einer Nachbestellung erneut erreicht werden kann.

Das vollständige Prüfprotokoll ansehen
Norm
MNS 6926:2021 für nachhaltige Produktion, dazu MNS 6809:2019 und MNS 5820:2007 als Nachweis der Produkt- und Garnkonformität.
Gemessen
Faserfeinheit und -länge, Garnnummer, Drehung, Gleichmäßigkeit und Festigkeit.
Dokumentiert
Ein Chargenprotokoll von der Rohfaserquelle bis zur Endkontrolle, auf Anfrage erhältlich.

Globale Partner

Marken rund um den Globus

Belieferte Märkte: Japan, Vereinigtes Königreich, Italien, Südkorea, Norwegen, Russland, Vereinigte Staaten, China, Vereinigte Arabische Emirate, Hongkong, Frankreich, Taiwan, Saudi-Arabien, Australien, Mongolei.

Ulaanbaatar, Mongolia

Strategischer Standort

Vorteil an der Quelle

Mit Sitz in Ulaanbaatar, Mongolei, arbeiten wir an der Quelle des feinsten Kaschmirs der Welt. Der direkte Zugang zu Hirtenkooperativen und Rohfasermärkten bedeutet, dass wir Zwischenhändler umgehen – das sichert Authentizität, wettbewerbsfähige Preise und Rückverfolgbarkeit aus erster Hand von der Faser bis zum fertigen Kleidungsstück, belegt durch Aufzeichnungen je Los und je Fertigungsstufe, die auf Anfrage ausgestellt werden.

Unsere Position an der Quelle verkürzt die Lieferkette, senkt die Kosten und gibt unseren Partnern eine direkte Verbindung zu einer der wertvollsten Naturfasern der Welt. Wir arbeiten mit Hirten, die traditionelle Kämmmethoden praktizieren, und sichern damit Tierwohl wie Faserqualität.

Besuchen Sie unsere Fertigung

Kunden besuchen das Werk regelmäßig, und Sie können gern eigene oder externe Auditoren für Qualitätsprüfungen schicken. Sagen Sie uns, wann es passt, und wir planen es um die Produktion herum.