Kompetenzen
Produktionsprozess
Sieben kontrollierte Stufen von der Rohfaser bis zum fertigen Produkt
Jedes Kaschmirprodukt, das wir fertigen, durchläuft sieben sorgfältig kontrollierte Produktionsstufen. Jede Stufe wird auf Qualität, Konstanz und Einhaltung der Standards überwacht, die unsere Partner erwarten. Vom Eintreffen der Rohfaser in unserem Werk bis zum fertig verpackten Produkt bleibt nichts dem Zufall überlassen.
Jede Maschine in der FertigungFaserauswahl & Sortierung
Rohkaschmir erreicht unser Werk direkt von mongolischen Hirtenkooperativen. Jede Partie durchläuft eine strenge Wareneingangsprüfung, damit nur Fasern in die Produktionslinie gelangen, die unsere Qualitätsschwelle erfüllen.
- Feinheitsprüfung auf Mesdan Lab-Instrumenten (Zielwert 15,5–16,5 Mikron)
- Überprüfung der Stapellänge für optimale Spinnleistung
- Farbsortierung in die Naturqualitäten Weiß, Beige, Braun und Grau
Spinnen
Sortierte Fasern werden zu Garn in einer Reihe von Garnnummern und Konstruktionen verarbeitet. Unsere Spinnerei fährt einfache und zweifach gezwirnte Konstruktionen, mit durchgängig präziser Spannungs- und Drehungskontrolle.
- Standard-Garnnummern: Kaschmir Nm 26/2, 14.5/1, 16/1 · Schafwolle Nm 12/1, 14.5/1, 16/1 · Kamel und Yak Nm 12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2
- Kaschmir wird zweifach gezwirnt und als Einfachgarn gesponnen; Schafwolle ausschließlich als Einfachgarn; Kamel und Yak laufen einfach oder zweifach gezwirnt
- Kontinuierliche Überwachung von Reißfestigkeit und Gleichmäßigkeit
- Savio-Spul- und Spinnanlagen mit Bigagli-Feinfaserspinnerei – gleichmäßig gedrehtes, pillingarmes Garn über Kaschmir und Mischungen hinweg
Färben
Unsere hauseigene Färberei bietet 81 Standardfarben mit vollständiger individueller Pantone-Abstimmung. Sorgfältig kontrollierte Partien sichern Farbkonstanz und minimieren zugleich die Faserbelastung.
- 81 Standardfarben sowie individuelle Pantone-Abstimmung
- 100 kg Mindestmenge pro Farbe und Material – eine Färbepartie besteht aus einer einzigen Faser und lässt sich frei auf mehrere Designs aufteilen
- Rohfaser allein kann ab 25 kg gefärbt werden – doch diese Faser bleibt Faser, da die Spinnanlagen in Partien von 100 kg laufen
- Faserschonende Färbechemie zum Erhalt von Griff und Weichheit
- PDM-Färbemaschinen, ausgelegt für empfindliche Proteinfasern
Stricken
Zwei Spezialplattformen decken jedes Strickformat ab, das wir produzieren – von formgestrickten Fully-Fashioned-Teilen bis zur nahtlosen Whole-Garment-Konstruktion. Jede Maschine wird je Garnnummer kalibriert, um gleichmäßige Maschendichte und Spannung zu liefern.
- Stoll-Flachstricken für Fully-Fashioned-Kleidungsstücke und Intarsia-Muster
- Shima Seiki Whole-Garment-Technologie für nahtlose Konstruktion
- Strickfeinheiten 3GG, 5GG, 7GG, 12GG, 16GG über Kaschmir, Schafwolle, Kamel und Yak
Weben
Unsere Weberei produziert die Webstoffe, die Strickware nicht leisten kann – Hemdenstoffe, Plaids, Decken und strukturierte Polsterstoffe. Jeder Webstuhl wird für das jeweilige Projekt eingerichtet, mit Kettspannung und Blattwahl passend zur Gewichtsklasse.
- Hemdenstoffe, Jerseys, Köperstoffe und Doppelgewebe-Plaids über Kaschmir und Mischungen
- Breiten von 120 cm bis 150 cm je nach Konstruktion
- Kettvorbereitung, Weben, Walken und Veredeln – alles unter einem Dach
- Itema-Greiferweben, einschließlich der Somet Alpha PGA – ihr Universalgreifer trägt unterschiedliche Schussmaterialien und Garnnummern in dasselbe Tuch
Qualitätskontrolle
Jedes Produkt durchläuft ein umfassendes Prüfprotokoll, bevor es für die Veredelung freigegeben wird. Unsere QC-Verfahren sind auf internationale Textilprüfnormen ausgerichtet sowie auf MNS 6809:2019 für gestrickte und gewebte Fertigwaren und MNS 5820:2007 für Kaschmirgarn.
- Farbechtheitsprüfung: Waschbeständigkeit und Reibechtheit
- Messung von Dimensionsstabilität und Schrumpf nach dem Waschen
- Abschließende Sichtprüfung auf Fehler, Maschengleichmäßigkeit und Konstruktionsgenauigkeit
- Mesdan Lab-Instrumente bei jeder Partie – Garnnummer, Drehung, Gleichmäßigkeit und Festigkeit, dazu Faserfeinheit und -länge beim Wareneingang
Veredelung & Verpackung
Jedes Stück wird in unserer eigenen Ausrüstung in Ulaanbaatar fertiggestellt, und nichts auf dieser Stufe wird ausgelagert. Die Ausrüstung ist eine der sieben Stufen, umfasst aber neun einzelne Arbeitsgänge — und welche davon ein Stück durchläuft, hängt von seiner Konstruktion ab: Gewebe wird als Stück ausgerüstet, bevor es zugeschnitten und konfektioniert wird, Gestricke dagegen als fertiges Kleidungsstück.
- Stückweg — Gewebe, für Schals, Tücher, Plaids und Mantelstoffe. Die Breitführung auf Corino bringt die Ware bei minimaler Spannung durch die Nassprozesse; Walken und Waschen auf Zonco und Famit verdichten und reinigen sie und bauen Dichte und Griff auf; danach kontrolliertes Trocknen, unterhalb des Punktes, an dem Übertrocknung den Griff hart machen würde
- Das Rauen auf Lafer hebt die Faserenden aus dem Körper des Gewebes. Das Bürsten legt sie dann in eine Richtung — zuerst nass gearbeitet, was weniger gute Faser kostet als trockenes Arbeiten allein, danach ein trockener Durchgang, der den Strich verfeinert und Loses herausnimmt. Das Scheren auf Mario Crosta bringt den Flor auf gleichmäßige Höhe. Wird dort gefahren, wo die Konstruktion es verlangt: ein gebürsteter Flanell nimmt diesen Weg, ein glatter Köper nicht
- Dekatieren und Fixieren auf KD Biella — Dampf unter kontrolliertem Druck fixiert Lüster und Griff des Kaschmirs und nimmt den Restschrumpf heraus, sodass die Ware ihre Maße hält
- Zuschnitt auf Fertigmaß, dann eine abschließende Pressung auf horizontalem Bett
- Kleidungsweg — Gestricke. Waschen und Schleudern auf Electrolux Professional und Oasis, schonendes Trocknen auf Oasis und Sen Joung, dann Dämpfen und Pressen mit Jiangxin-Dampf, um die Masche zu entspannen, ihre Fülle zurückzuholen und die spezifizierten Maße zu halten
- Fully-Fashioned-Gestricke werden auf der Maschine geformt und daher weder zugeschnitten noch dekatiert — diese beiden Arbeitsgänge gehören zum Gewebe
- Individuelle Etikettierung (Marke, Pflege, Zusammensetzung) und verantwortungsvoll beschaffte Verpackung
Ihr Projekt besprechen
Unser Produktionsteam führt Sie gern durch jede Stufe und stellt einen Fertigungsplan für Ihre Marke zusammen.