Capacità Produttive
Il Nostro Stabilimento
Uno stabilimento di produzione di cashmere a integrazione verticale a Ulaanbaatar, in Mongolia — fondato nel 2008, esteso su 18.350 m².
Uno degli stabilimenti di cashmere più completi della Mongolia
Fondato nel 2008, il nostro stabilimento a integrazione verticale di 18.350 m² a Ulaanbaatar riunisce sotto un unico tetto ogni fase della produzione del cashmere — tintura, filatura, tessitura, maglieria e finissaggio. Dall'accettazione della fibra grezza fino al finissaggio, manteniamo la supervisione completa della catena produttiva.
Questa integrazione ci permette di garantire costanza, ridurre i tempi di consegna e mantenere gli standard qualitativi che le case di moda europee, asiatiche e internazionali richiedono. Ogni capo, accessorio e tessile che produciamo può essere ricondotto alla fibra di origine. Il nostro lavoro finito è esposto nel nostro showroom al Central Tower nel centro di Ulaanbaatar, a breve distanza in auto dallo stabilimento.
Processo Produttivo
Quattro Stabilimenti Sotto un Unico Tetto
Il nostro stabilimento gestisce quattro linee di produzione integrate, dotate di macchinari dei principali partner — Stoll (Germania), Shima Seiki (Giappone), Savio e Bigagli (Italia) per maglieria e filatura, e vasche di tintura PDM con controllo di processo tedesco SETEX, con asciugatura italiana STALAM e ALEA.
Il processo produttivo completoStabilimento di Tintura
81
Colorazioni Standard · Abbinamento Pantone
Stabilimento di Filatura
120
Tonnellate di Filato / Anno
Stabilimento di Tessitura
600.000
Metri di tessuto / anno
Stabilimento di Maglieria
30.000
Capi in maglia / anno
Specifiche Tecniche
Parametri di Produzione
Proprietà della Fibra
Specifiche della Materia Prima
- 15,5–16,5micron
- 39–42mm di lunghezza della fibra
Cashmere mongolo classificato, selezionato a mano in accettazione. Proprietà della fibra verificate su ogni lotto.
Maglieria
Finezze Disponibili
- 3GG
- 5GG
- 7GG
- 12GG
- 16GG
Dalle grammature pesanti da capospalla fino alle maglie a finezza ultrasottile.
Filatura
Titoli di Filato
- CashmereNm 26/2, 14.5/1, 16/1
- lana di pecora12/1, 14.5/1, 16/1
- cammello & yak12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2
Il cashmere è filato a due capi in Nm 26/2 e a un capo in Nm 14.5/1 e 16/1. I capi di abbigliamento sono lavorati a maglia in Nm 26/2; i filati a un capo sono forniti come filato e come tessuto 100% cashmere. La lana di pecora è filata solo a un capo; cammello e yak sono filati a uno e a due capi.
Technology
Partner di Macchinari di Livello Mondiale
Macchinari di precisione nelle fasi che determinano la qualità. Filatura, maglieria e tessitura vengono da Stoll in Germania, Shima Seiki in Giappone e Savio, Bigagli e Itema in Italia. Il finissaggio gira su macchinari lanieri italiani: follatura e lavaggio con Zonco e Famit, garzatura con Lafer, cimatura con Mario Crosta, lavorazione in largo con Corino e decatizzo con KD Biella.
Ogni macchina in reparto
Germania
Stoll
Macchine da maglieria rettilinea computerizzate per capi calati a forma, motivi a trecce complessi e lavorazioni a intarsio. Precisione leader del settore per maglieria sagomata fino a 16GG.
Giappone
Shima Seiki
Tecnologia di maglieria whole-garment che produce capi senza cuciture direttamente sulla macchina. Riduce gli scarti, elimina le cuciture e consente strutture a maglia tridimensionali complesse.
Italia
Savio
Macchinari di roccatura e filatura ad alta precisione per la produzione del filato. Controllano la struttura dei capi, la tensione e la costanza del titolo su ogni cono.
Italia
Bigagli
Filatoi specializzati per filati di fibra fine. Producono filati a torsione uniforme e basso pilling in cashmere e in mischia.
Wuxi, Cina
PDM
Tintura in fiocco e di filato in rocca con controllo di processo tedesco SETEX. Tingere la fibra prima che venga filata porta il colore nel cuore della fibra; le ricette sono conservate per lotto, così una tonalità può essere riprodotta.
Italia
Itema
Macchine di tessitura a pinza, tra cui la Somet Alpha PGA, che alimentano il nostro stabilimento di tessitura. Itema riunisce Somet, Vamatex e Sulzer — le case che hanno definito l'inserimento moderno della trama.
Controllo Qualità
Ogni fase, ogni lotto.
L'integrazione ha senso solo se ogni fase viene verificata prima che inizi la successiva. Il nostro laboratorio interno lavora con strumentazione Mesdan Lab — fibra e filato finiscono sugli strumenti anziché essere giudicati a mano, in ogni fase della produzione e su ogni lotto che lavoriamo. I risultati viaggiano con la merce sotto forma di registro di lotto, così una specifica soddisfatta una volta può esserlo di nuovo su un riordino.
Veda il protocollo di prova completo- Standard
- MNS 6926:2021 per la produzione sostenibile, con MNS 6809:2019 e MNS 5820:2007 che certificano la conformità di prodotto e di filato.
- Misurato
- Finezza e lunghezza della fibra, titolo del filato, torsione, regolarità e resistenza.
- Documentato
- Un registro di lotto dalla fonte della fibra grezza fino all'ispezione finale, disponibile su richiesta.
Partner Globali
Brand in Tutto il Mondo
Mercati serviti: Giappone, Regno Unito, Italia, Corea del Sud, Norvegia, Russia, Stati Uniti, Cina, Emirati Arabi Uniti, Hong Kong, Francia, Taiwan, Arabia Saudita, Australia, Mongolia.
Posizione Strategica
Il Vantaggio di Essere alla Fonte
Con sede a Ulaanbaatar, in Mongolia, operiamo alla fonte del cashmere più pregiato al mondo. L'accesso diretto alle cooperative di allevatori e ai mercati della fibra grezza significa che evitiamo gli intermediari, garantendo autenticità, prezzi competitivi e tracciabilità di prima mano dalla fibra al capo finito — comprovata da registri per lotto e per fase emessi su richiesta.
La nostra posizione alla fonte accorcia la filiera, riduce i costi e offre ai nostri partner un collegamento diretto con una delle fibre naturali più pregiate del pianeta. Lavoriamo con allevatori che praticano i metodi tradizionali di pettinatura, garantendo sia il benessere animale sia la qualità della fibra.
Venga a vedere il reparto
I clienti visitano regolarmente lo stabilimento, ed è benvenuto a inviare un proprio auditor o un auditor terzo per le ispezioni di qualità. Ci dica quando Le è comodo e organizzeremo la visita intorno alla produzione.