Глоссарий

Мягкий подшёрсток кашемировой козы (Capra hircus laniger), которую разводят преимущественно в Монголии, Китае и Иране. Кашемир классифицируется по тонине (микрон), длине (штапель) и цвету. Монгольский кашемир принято относить к самым высоким сортам.

Первый начёс, вычесанный у кашемировой козы в первый год её жизни. Редкий (~30 г с животного), исключительно тонкий (обычно менее 13,5 микрона) и заметно мягче взрослого кашемира. Отраслевой термин для класса волокна, который мы не предлагаем — наш стандарт: взрослый монгольский кашемир 15,5–16,5 микрона.

Волокно, состригаемое с домашних овец. Тонина сильно зависит от породы и климата: сверхтонкие одёжные шерсти — 17–23 микрона, тогда как более грубые местные руна Монголии и Центральной Азии — 26–30 микрон; их ценят за износостойкость и формоустойчивость, а не за мягкость к коже. В отличие от кашемира, овечья шерсть имеет выраженную извитость, что придаёт ей упругость и память формы.

Волокно, вычёсываемое у двугорбого бактриана во время весенней линьки. Тёплое, с характерным натуральным диапазоном от песочного до коричневого. Обычно 18–22 микрон в премиальных сортах. Часто оставляется неокрашенным, поскольку натуральные тона — часть его привлекательности, хотя его можно сначала довести до белого и затем покрасить в любой оттенок.

Мягкое пуховое волокно, вычёсываемое у одомашненных гималайских яков. По тонине близко к кашемиру (16.5–20.5 микрон) с исключительными теплоизоляционными свойствами. В природе встречается в диапазоне коричневых оттенков; крашение может сделать его только темнее — до чёрного, тёмно-синего или угольного. Развивающееся премиальное волокно.

Белковое волокно, вырабатываемое тутовым шелкопрядом. Часто смешивается с кашемиром, чтобы добавить блеск, прочность и текучесть. Распространено в тонком трикотаже и лёгких полотнах.

Волокно южноамериканской альпаки, похожее на тонкую шерсть, но с меньшей извитостью и большим блеском. В природе встречается в широком диапазоне цветов. Используется для трикотажа и плотной верхней одежды.

Волокно ангорской козы. Длинное, блестящее и шелковистое; часто используется в смесях для начёсанной, воздушной поверхности. Кид-мохер от молодых животных — самый мягкий сорт.

Толстый прямой наружный волос кашемировой козы, в отличие от мягкого пуха под ним. Дехейринг разделяет их; именно остаточное содержание остевого волоса определяет, ощущается пряжа мягкой или колючей, и именно оно является измеримым показателем за утверждением о вычесанном, а не состриженном волокне. Измеряется по монгольским национальным стандартам MNS 3913:2009 и MNS 2949:2008.

Стандартная единица диаметра волокна, измеряемая в тысячных долях миллиметра. Меньше микрон — тоньше и мягче волокно. Премиальный кашемир обычно 15,5–16,5 микрона; овечья шерсть заметно грубее — 26–30 микрон.

Длина отдельного волокна, измеряемая в миллиметрах. Более длинный штапель даёт более прочную пряжу с меньшим пиллингом. У монгольского кашемира штапель обычно 39–42 мм.

Естественная волна или завиток волокна. У овечьей шерсти сильная извитость, придающая объём и упругость; у кашемира её значительно меньше. Извитость влияет на объём пряжи, память формы и драпировку.

Тактильное качество волокна или полотна — то, как оно ощущается в руке. Для описания используют субъективные термины: мягкое, упругое, сухое, текучее или бумажное. На туше влияют волокно, крутка и отделка.

Толщина или «пружинистость» волокна либо полотна в спокойном состоянии. Материалы с высокой объёмностью ощущаются воздушными и хорошо удерживают тепло. Кашемир объёмен по своей природе благодаря полой структуре волокна.

Процесс промывки, удаляющий жир, грязь и примеси из сырого волокна перед дальнейшей переработкой. Для кашемира он специализированный, поскольку содержание ланолина и загрязнений отличается от овечьей шерсти.

Термин используют и в отделке: промывка трикотажного или тканого полотна удаляет масла и замасливатели, оставшиеся после прядения и вязания. Именно в этом смысле наши трикотажные полотна описаны как промытые.

Механический процесс отделения мягкого пухового волокна от более грубого остевого волоса. Критически важен для кашемира: готовый продукт должен состоять на 100% из пуха, с содержанием остевого волоса ниже 0,5%.

Традиционный монгольский способ сбора кашемира: волокно вычёсывается у козы вручную во время весенней линьки, а не состригается. Сохраняет длину штапеля и благополучие животного.

Optical Fibre Diameter Analyser — оптический анализатор диаметра волокна. Прибор, измеряющий диаметр тысяч отдельных отрезков волокна методом анализа изображения и дающий среднее значение микронажа и его распределение намного быстрее ручной микроскопии. Стандартный метод отчётности по тонине волокна, обычно перепроверяемый подсчётом на световом микроскопе.

Доля чистого волокна, полученная после промывки, выраженная в процентах от веса в жиропоте. Сырой кашемир несёт жир, грязь и растительные примеси, поэтому выход определяет, сколько пригодного волокна на самом деле содержит партия — именно поэтому оно оценивается по чистому весу, а не по весу в жиропоте.

Разрушение белковой структуры животного волокна, вызванное слишком агрессивной промывкой, крашением или отделкой. Повреждённый кератин ослабляет волокно, притупляет его туше и ускоряет пиллинг, и при осмотре он не виден — его нужно выявлять испытанием. Редко выполняемое испытание и прямая проверка того, достаточно ли бережной была переработка.

Метрический номер пряжи: сколько отрезков по 1 000 метров приходится на килограмм пряжи. Больше Nm — тоньше пряжа. Наш кашемир прядётся в два сложения в Nm 26/2 и одиночной пряжей в Nm 14.5/1 и 16/1. Изделия вяжутся из Nm 26/2; одиночная пряжа поставляется как пряжа и как ткань из 100% кашемира. Одиночные номера — Nm 12/1, 14.5/1 и 16/1 — прядутся в овечьей шерсти, верблюжьей шерсти и яке; для верблюжьей шерсти и яка также выпускается Nm 22/2.

Количество отдельных нитей, скрученных вместе. Одиночная (1) — одна нить; двойная (2) — две нити, скрученные вместе для прочности и баланса; многосложная объединяет три и более.

Количество витков на метр, придаваемых пряже при прядении. Выше крутка — жёстче, прочнее и менее ворсистая пряжа; ниже крутка — мягче и объёмнее. Выражается в витках на метр (TPM) и направлении (S-крутка или Z-крутка).

Способ прядения, при котором волокна перед прядением прочёсываются параллельно, что даёт гладкую, чистую пряжу с высокой круткой. Идеально для костюмных тканей и тонкого трикотажа.

Способ прядения, при котором волокна чешут, но не прочёсывают гребнем, оставляя их ориентированными во всех направлениях. Даёт более объёмную, мягкую и ворсистую пряжу с большей пышностью. Используется для фланели, мягкого трикотажа и начёсанных полотен.

Стандартная упаковка, на которой отгружается пряжа. Типичный кашемировый конус вмещает 0,5–1 кг. Заказы фабричного уровня оцениваются и отгружаются по весу конусов.

Количество игл на дюйм на вязальной машине. Выше GG — тоньше трикотаж. Мы работаем в 3GG, 5GG, 7GG, 12GG и 16GG. 3GG и 5GG — плотные (крупные косы); 7GG — средний вес (косы, верхняя одежда); 12GG и 16GG — тонкие классы (трикотаж костюмной группы, 16GG — наш самый тонкий).

Изделия вывязываются точно по форме деталь за деталью (перед, спинка, рукава), а затем соединяются кеттлёвкой. Полотно не раскраивается. Более чистая отделка и меньше отходов, но медленнее и дороже раскроя и пошива.

Изделие, вывязанное единой бесшовной деталью прямо на машине (технология Shima Seiki). Сшивание и кеттлёвка не требуются. Минимум отходов, премиальная отделка.

Вязание на машинах, где иглы расположены на плоской игольнице (обычно две — передняя и задняя). Используется для формованных деталей, кос, интарсии и регулярных изделий. Машины Stoll — отраслевой стандарт.

Вязание на машинах, где иглы расположены по цилиндру, что даёт непрерывный рукав полотна. Используется для полотен джерси, резинки и интерлока на метраж.

Простейшая трикотажная структура — одинарная гладь. Лёгкая, текучая, с различимыми лицевой и изнаночной сторонами. Основа футболок и многих трикотажных платьев.

Трикотажная структура с чередованием вертикальных столбиков лицевых и изнаночных петель, образующих выпуклые рубчики. Эластичная и структурная. 1x1, 2x2, 3x3 описывают схему чередования петель.

Двойная трикотажная структура, в которой два резиночных полотна сцеплены лицом к лицу. Плотнее, тяжелее и стабильнее джерси, с одинаковой поверхностью с обеих сторон.

Декоративный трикотажный рисунок, в котором петли перекрещиваются, образуя перевитые «канаты». Традиционно ассоциируется с классическим трикотажем вроде аранских свитеров.

Техника вязания, создающая многоцветные рисунки блоками сплошного цвета (без протяжек с изнанки). Используется для логотипов, геометрических рисунков и изобразительных мотивов. Требует квалифицированных операторов или машин цельновязаных изделий.

Техника цветного вязания с протяжками, использующая два и более цвета в ряду, при которой неиспользуемые нити протягиваются с изнанки. Даёт мелкие повторяющиеся геометрические рисунки. Названа по шотландскому острову.

Способ производства, при котором плоское трикотажное полотно выпускается на метраж, а затем кроится по лекалам и сшивается в изделия — так же, как собираются тканые полотна. Быстрее, но даёт больше отходов, чем регулярное вязание.

Ручная операция, соединяющая трикотажные детали петля в петлю по краям. Даёт практически невидимый шов. Квалифицированные кеттельщицы — ключевое ремесло в производстве качественного трикотажа.

Фактурный трикотаж с сотовой или вафельной поверхностью. Плотнее и структурнее джерси. Традиционное полотно для рубашек поло.

Совокупность продольных нитей, удерживаемых в натяжении на ткацком станке и идущих по всей длине полотна. Основа задаёт каркас ткани.

Нити, идущие поперёк, которые прокладываются над и под нитями основы при ткачестве. Также называются наполнением.

Простейшее переплетение: каждая уточная нить проходит попеременно над и под каждой нитью основы. Даёт плоское, сбалансированное полотно. Используется в рубашечных и лёгких костюмных тканях.

Переплетение, при котором уток проходит над двумя и более нитями основы, прежде чем уйти под одну, создавая диагональные рубчики. Распространённые варианты — 2/2, 2/1 и 3/1. Даёт более прочные и лучше драпирующиеся полотна. Используется во фланели, габардине и денима.

Ломаная саржа, в которой направление диагонали меняется через равные интервалы, образуя характерную форму V. Классический рисунок для верхней одежды и костюмной группы.

Технология ткацкого станка, позволяющая управлять каждой нитью основы независимо, что даёт сложные тканые рисунки. Названа в честь Жозефа Мари Жаккара (1804).

Полотно, сотканное из фактурной петлистой пряжи, образующей бугристую, неровную поверхность. Ассоциируется с твидами эпохи Chanel и классической верхней одеждой.

Мягкое, начёсанное или валяное полотно — обычно саржа 2/2 из шерсти или кашемира. Начёсывается для получения лёгкого ворса. Классическое полотно для костюмов и брюк.

Полотно, сотканное с двумя различными лицевыми структурами, которые могут быть соединены или разделены. Популярно для двусторонних пальто — две рабочие стороны, подкладка не нужна.

Система подбора цвета (TCX для текстиля), широко используемая в одежде. Индивидуальный подбор по Pantone позволяет брендам задать точные цвета за пределами стандартной палитры фабрики.

Небольшой пробный образец, окрашенный в соответствии с целевым цветовым референсом. Утверждается покупателем до крашения основной партии. Обычно около 10 дней.

Партия волокна или пряжи, окрашенная вместе за один прогон. Две партии одного цвета могут слегка различаться — в производственных заказах следует указывать, должны ли изделия кроиться из одной партии.

Способность полотна сопротивляться изменению или переносу цвета в заданных условиях, оценивается по шкале 1–5 по методам ISO и AATCC. Каждое условие — отдельное испытание: стирка, трение (сухое и влажное), пот, вода, химчистка, глажка и свет отчитываются независимо, поэтому единая цифра “устойчивости” мало что значит без указания условия, к которому она относится.

Отделочный процесс, при котором полотно перемешивается в тёплой воде для контролируемой усадки и свойлачивания. Даёт более плотное туше и чистую поверхность. Стандарт для фланели и двухслойных шерстяных полотен.

Подъём отдельных концов волокна из тела ткани тонкой игольчатой лентой или ворсовальными шишками для создания мягкого поверхностного ворса. Именно ворсование даёт фланели и щёточному кашемиру их наполненность, и его применяют там, где этого требует переплетение: щёточная фланель его получает, гладкая саржа — нет. Это отдельная операция, не то же самое, что щёточная обработка, которая укладывает поднятый ворсованием ворс.

Процесс механического сцепления волокон под действием тепла, влаги и перемешивания — даёт жёсткое, плотное нетканое полотно. Шерсть и кашемир сваливаются легко; шёлк — нет.

Операция мокрой отделки, при которой ткань усаживается и уплотняется под действием тепла, влаги и механического воздействия, так что волокна укладываются друг в друга, а полотно приобретает плотность, корпус и гриф. В шерстяном производстве валка и сукноваляние обозначают одну и ту же операцию. Её выполняют до ворсования, поскольку ворсованной поверхности нужна плотная основа под ней.

Обработка ворса щётками, чтобы волокна легли в едином направлении, и удаление свободного волокна. Выполненная во влажном состоянии сразу после ворсования, она укладывает поверхность с меньшей потерей хорошего волокна, чем сухая обработка сама по себе; последующий сухой проход уточняет направление и снимает то, что осталось свободным. Щёточная обработка укладывает ворс, ворсование его поднимает.

Обработка поверхности ткани тонкими шлифовальными (эмери) валами вместо игольчатой ленты: даёт короткий, плотный, замшевый гриф вместо более длинного ворса, который образует ворсование. Ровнее и плотнее ворсованной поверхности.

Слой концов волокна, выступающих над телом ткани: поднимается ворсованием, затем укладывается и выравнивается щёточной обработкой и стрижкой. Ворс обычно подразумевает поверхность, уложенную в одном направлении; pile — более общий термин. Ткань с ворсом имеет направление, поэтому все детали кроя нужно раскраивать в одну сторону.

Проводка полотна через мокрые процессы в расправку — плоско и на полную ширину, а не жгутом. Трикотаж деформируется под нагрузкой иначе, чем ткань, поэтому обработка в расправку при минимальном натяжении защищает структуру и удерживает ширину постоянной по всей длине куска.

Пар, подаваемый на ткань под контролируемым давлением, чтобы зафиксировать волокна и снять остаточную усадку: готовая ткань держит размеры и больше не «ведёт» после пошива. Именно декатировка делает кашемировую ткань стабильной по размерам — и это операция для ткани: полностью отформованный трикотаж формуется на машине и вместо этого фиксируется паром.

Срезание ворса на точную, равномерную высоту вращающимися ножами, чтобы поверхность выглядела ровной и чистой, а не пушистой. В британском шерстяном производстве традиционно называется cropping. Это главный фактор низкой пиллингуемости в носке: ровный ворс оставляет меньше свободных концов волокна, способных выйти из ткани.

Не путать со стрижкой животного. Наш кашемир вычёсывают, а не стригут — эта статья описывает операцию над тканью, на противоположном конце процесса.

Минимальная партия заказа. В Blue Sky Cashmere она зависит от того, есть ли цвет уже на складе. В складском цвете трикотажные изделия начинаются от 10 изделий на размер — свитеры, кардиганы, топы, жилеты, платья и брюки; аксессуары — 20; домашний текстиль — 25; шарфы — 135. В цвете, который нужно произвести, минимум составляет 100 кг пряжи — одно волокно, один цвет — и распределяется по моделям и размерам. Тканые изделия (пальто, брюки костюмной группы) следуют той же модели, но по ткани: от 10 изделий со склада или 50 м ткани для производства. Шарфы следуют тому сырью, которое использует их конструкция. Пряжа — 100 кг на цвет.

Подробный документ, описывающий всё необходимое для производства изделия: мерки, примечания по конструкции, спецификации фурнитуры, схемы переплетений, состав, этикетки по уходу и упаковку. Предоставляется покупателем или готовится совместно с нашей командой дизайнеров.

Original Equipment Manufacturer. Фабрика производит по спецификации покупателя — покупатель предоставляет техпакет, брендинг и дизайн. Мы изготавливаем по этой спецификации.

Original Design Manufacturer. Фабрика разрабатывает дизайн совместно с покупателем, от эскиза или брифа до производства. Распространено среди клиентов, у которых нет собственной дизайн-команды.

Модель производства, при которой фабрика изготавливает продукцию по брендовой спецификации покупателя — этикетки, упаковка, ярлыки по уходу и соблюдение требований к стране происхождения под маркой покупателя.

Международные торговые термины, определяющие, кто отвечает за перевозку, экспортное оформление, страхование и импортную пошлину на каждом этапе отгрузки. Термины, применимые к авиафрахту: EXW (Ex Works — покупатель забирает груз с площадки продавца и берёт на себя всё дальнейшее), FCA (Free Carrier — продавец оформляет груз на экспорт и передаёт его перевозчику покупателя), DAP (Delivered at Place — продавец доставляет в названный пункт назначения, покупатель оформляет импорт) и DDP (Delivered Duty Paid — продавец берёт на себя всё, включая импортную пошлину). Blue Sky Cashmere котирует EXW Улан-Батор; остальные приведены здесь потому, что покупатели с ними сталкиваются, а не потому, что мы их предлагаем. FOB, CFR и CIF применимы только к морскому и внутреннему водному транспорту, поэтому не могут использоваться для отгрузок из Монголии, не имеющей выхода к морю.

Время между утверждением вашего образца и отгрузкой. Оно зависит от наличия на складе: трикотаж, аксессуары и верхняя одежда — 1–2 месяца в цвете, который у нас есть (прибавьте месяц, если цвет нужно произвести); домашний текстиль — 4–6 недель; пряжа и ткань отгружаются со склада или изготавливаются примерно за месяц. Полная индивидуальная программа — 10–12 недель. Высокий сезон приходится на июнь–октябрь; дополнительное время зависит от заказанного объёма и подтверждается вместе с вашим предложением.

Итеративный процесс изготовления пробных образцов до серийного производства. Обычно включает образцы пряжи, образцы полотна, образцы посадки и предпроизводственные образцы. Каждый раунд доработок добавляет 1–2 недели.

Национальный стандарт Монголии по устойчивому текстильному производству, утверждённый MASM (Монгольское агентство по стандартизации и метрологии) в июле 2021 года. Он устанавливает 34 экологических требования — вода, сточные воды, энергия, химикаты, промышленные отходы и упаковка — и 27 социальных требований, охватывающих трудовые отношения, детский и подростковый труд, дискриминацию и домогательства, заработную плату, охрану труда и промышленную безопасность, а также благополучие животных. Сертификация выдаётся аккредитованным органом Монгольской ассоциации шерсти и кашемира. Он регулирует то, как работает фабрика, а не то, что она производит: качество продукции относится к MNS 6809:2019 и MNS 5820:2007.

Национальный стандарт Монголии на тканые и трикотажные готовые изделия из козьего кашемира, верблюжьей шерсти и яковьего пуха. Устанавливает технические требования и требования к качеству, которым должно соответствовать готовое изделие. Отличается от MNS 6926:2021, который регулирует то, как работает фабрика, а не то, что она производит.

Национальный стандарт Монголии на кашемировую пряжу — технические требования к спрядённому кашемиру. Соответствие подтверждается испытаниями самой пряжи в аккредитованной лаборатории, наряду с MNS 6809:2019 для готовых изделий.

Forest Stewardship Council. Подтверждает, что бумажная и древесная продукция происходит из ответственно управляемых лесов. Отраслевой термин — мы не сертифицированы по FSC.

Сертификация, проверяющая текстиль на вредные вещества (формальдегид, тяжёлые металлы, аллергенные красители). Применяется в отрасли одежды как базовый стандарт безопасности.

Sustainable Fibre Alliance. Глобальная НКО, продвигающая устойчивое производство кашемира. Их Clean Fibre Standard охватывает управление стадом, благополучие животных и землепользование.

Документация, связывающая готовую продукцию с исходными партиями волокна. Мы ведём записи по каждой партии и каждому этапу — от прядения до отделки — и выдаём их по запросу. Сертификации прослеживаемости от третьей стороны у нас нет.

Global Recycled Standard. Сертификация переработанного содержания в текстиле, включая отслеживание, переработку и использование химикатов. Отраслевой термин — сертификации GRS у нас нет.