Производственные возможности

Производственный процесс

Семь контролируемых этапов от сырого волокна до готового продукта

Каждое кашемировое изделие, которое мы производим, проходит семь тщательно контролируемых этапов производства. Каждый этап контролируется на предмет качества, однородности и соответствия стандартам, которые ожидают наши партнеры. С момента поступления сырого волокна на наше предприятие до конечного упакованного продукта ничто не остается на волю случая.

Отбор и сортировка волокна

Кашемир-сырец поступает на нашу фабрику напрямую от монгольских животноводческих кооперативов. Каждая партия проходит строгий входной контроль, чтобы гарантировать, что в производство поступает только волокно, соответствующее нашим стандартам качества.

  • Проверка тонины методом микроанализа OFDA (целевой показатель 15–16.5 микрон)
  • Контроль длины штапеля для оптимальной прядильной способности
  • Сортировка по цвету на натуральный белый, бежевый, коричневый и серые тона
Отбор и сортировка волокна

Прядение

Отсортированные волокна перерабатываются в пряжу различных номеров и конструкций. Наше прядильное производство работает с однониточной и двухниточной пряжей, обеспечивая точный контроль натяжения и крутки на всех этапах.

  • Стандартные номера пряжи: Nm 12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2 (овечья шерсть / верблюжья шерсть / як) · Nm 2/26, 2/28 (кашемир)
  • Одинарная и двухслойная скрутка для кашемира, овечьей шерсти, верблюжьей шерсти и яка
  • Непрерывный контроль прочности на разрыв и равномерности
Прядение

Крашение

Наш собственный красильный цех предлагает 63 стандартных цветовых решения с возможностью полного индивидуального подбора по Pantone. Тщательно контролируемые партии обеспечивают однородность цвета, минимизируя при этом нагрузку на волокно.

  • 63 стандартных цвета плюс индивидуальный подбор по Pantone
  • Минимальный объем заказа 100 кг на цвет как для стандартного, так и для индивидуального крашения
  • Химия красителей, защищающая волокна, для сохранения тактильных свойств и мягкости
Крашение

Вязание

Две специализированные платформы охватывают все форматы трикотажных изделий, которые мы производим — от полностью формованных вязаных изделий до бесшовной цельновязаной конструкции. Каждая машина калибруется в соответствии с номером пряжи для обеспечения постоянной плотности и натяжения петли.

  • Плосковязальные машины Stoll для полностью формованных изделий и интарсионных узоров
  • Технология цельновязаных изделий Shima Seiki для бесшовной конструкции
  • Диапазон классов вязки от 5GG до 16GG для кашемира, овечьей шерсти, верблюжьей шерсти и шерсти яка
Вязание

Ткачество

Наш ткацкий цех производит ткани, которые трикотаж не может обеспечить — сорочечные ткани, пледы, одеяла и структурированную обивку. Каждый станок настраивается под конкретный проект — с натяжением основы и выбором бёрда под весовую категорию.

  • Сорочечные ткани, джерси, саржи и пледы double-cloth — в кашемире и смесях
  • Ширина от 120 см до 150 см в зависимости от конструкции
  • Подготовка основы, ткачество, валка и финиш — всё под одной крышей
Ткачество

Контроль качества

Каждое изделие проходит комплексное тестирование, прежде чем поступить на финальную обработку. Наши процедуры контроля качества соответствуют международным стандартам тестирования текстиля и требованиям MNS 6926:2021.

  • Тестирование стойкости окраски: к стирке, свету и трению
  • Измерение стабильности размеров и усадки после стирки
  • Финальный визуальный осмотр на наличие дефектов, однородность петель и точность сборки
Контроль качества

Отделка и упаковка

Утверждённые изделия проходят финальную отделку, маркировку и упаковку. Мы предлагаем полный цикл отделки под собственной маркой клиента с упаковкой из ответственно заготовленных материалов как стандарт.

  • Мокрая отделка — валка и стирка на линиях Zonco для уплотнения и промывки трикотажа и придания ему плотности и мягкости, с обработкой в расправку на оборудовании Corino, перемещающем полотно при минимальном натяжении
  • Сухая отделка — ворсование и шлифование на Lafer, ворсование и стрижка на Mario Crosta — поднятие и выравнивание поверхности до окончательного ворса
  • Декатировка и фиксация на KD Biella для закрепления блеска, грифа и стабильности размеров кашемира
  • Отпаривание и прессование до окончательного грифа, индивидуальная маркировка (бренд, уход, состав) и упаковка из ответственно заготовленных материалов
Отделка и упаковка

Обсудить Ваш проект

Наши специалисты по производству готовы подробно рассказать Вам о каждом этапе и разработать индивидуальный план для Вашего бренда.