Производственные возможности
Производственный процесс
Семь контролируемых этапов от сырого волокна до готового продукта
Каждое кашемировое изделие, которое мы производим, проходит семь тщательно контролируемых этапов производства. Каждый этап контролируется на предмет качества, однородности и соответствия стандартам, которые ожидают наши партнеры. С момента поступления сырого волокна на наше предприятие до конечного упакованного продукта ничто не остается на волю случая.
Отбор и сортировка волокна
Кашемир-сырец поступает на нашу фабрику напрямую от монгольских животноводческих кооперативов. Каждая партия проходит строгий входной контроль, чтобы гарантировать, что в производство поступает только волокно, соответствующее нашим стандартам качества.
- Тестирование тонины методом микроскопического анализа OFDA (целевой показатель: 14,5–16,5 микрон)
- Проверка штапельной длины волокна для оптимальных показателей прядения
- Сортировка по натуральным цветам: белый, бежевый, коричневый и серый
Прядение
Отсортированные волокна перерабатываются в пряжу различных номеров и конструкций. Наше прядильное производство работает с однониточной и двухниточной пряжей, обеспечивая точный контроль натяжения и крутки на всех этапах.
- Стандартные номера пряжи: Nm 12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2, 26/2, 28/2
- Однониточные и двухниточные конструкции из кашемира, овечьей шерсти, верблюжьей шерсти и шерсти яка
- Постоянный контроль прочности на разрыв и равномерности
Крашение
Наш собственный красильный цех предлагает 63 стандартных цветовых решения с возможностью полного индивидуального подбора по Pantone. Тщательно контролируемые партии обеспечивают однородность цвета, минимизируя при этом нагрузку на волокно.
- 63 стандартных цвета плюс индивидуальный подбор по Pantone
- Минимальный объем заказа 100 кг на цвет как для стандартного, так и для индивидуального крашения
- Химия красителей, защищающая волокна, для сохранения тактильных свойств и мягкости
Вязание
Две специализированные платформы охватывают все форматы трикотажных изделий, которые мы производим — от полностью формованных вязаных изделий до бесшовной цельновязаной конструкции. Каждая машина калибруется в соответствии с номером пряжи для обеспечения постоянной плотности и натяжения петли.
- Плосковязальные машины Stoll для полностью формованных изделий и интарсионных узоров
- Технология цельновязаных изделий Shima Seiki для бесшовной конструкции
- Диапазон классов вязки от 5GG до 16GG для кашемира, овечьей шерсти, верблюжьей шерсти и шерсти яка
Ткачество
Наш ткацкий цех производит ткани, которые трикотаж не может обеспечить — сорочечные ткани, пледы, одеяла и структурированную обивку. Каждый станок настраивается под конкретный проект — с натяжением основы и выбором бёрда под весовую категорию.
- Сорочечные ткани, джерси, саржи и пледы double-cloth — в кашемире и смесях
- Ширина от 120 см до 150 см в зависимости от конструкции
- Подготовка основы, ткачество, валка и финиш — всё под одной крышей
Контроль качества
Каждое изделие проходит комплексное тестирование, прежде чем поступить на финальную обработку. Наши процедуры контроля качества соответствуют международным стандартам тестирования текстиля и требованиям MNS 6926:2021.
- Тестирование стойкости окраски: к стирке, свету и трению
- Измерение стабильности размеров и усадки после стирки
- Финальный визуальный осмотр на наличие дефектов, однородность петель и точность сборки
Отделка и упаковка
Одобренные изделия проходят финальную обработку, маркировку и упаковку. Мы предлагаем полный цикл отделки под частной торговой маркой (private label) со стандартным использованием упаковочных материалов, сертифицированных FSC.
- Стирка, отпаривание и прессование для достижения заданного туше
- Индивидуальная маркировка: брендовые этикетки, ярлыки по уходу и составники
- Упаковка, сертифицированная FSC, с возможностью добавления брендированных материалов и вкладышей
Обсудить Ваш проект
Наши специалисты по производству готовы подробно рассказать Вам о каждом этапе и разработать индивидуальный план для Вашего бренда.