Возможности

Наша фабрика

Вертикально интегрированное кашемировое производство в Улан-Баторе, Монголия, — основано в 2008 году, площадь 18 350 м².

Одно из самых полных кашемировых производств Монголии

Основанное в 2008 году, наше вертикально интегрированное предприятие площадью 18 350 м² в Улан-Баторе собирает под одной крышей все этапы производства кашемира — крашение, прядение, ткачество, вязание и отделка. От приёмки сырого волокна до отделки мы полностью контролируем производственную цепочку.

Такая интеграция позволяет нам гарантировать стабильность, сокращать сроки производства и поддерживать стандарты качества, которых требуют европейские, азиатские и международные модные дома. Каждое изделие, аксессуар и текстиль нашего производства можно проследить до исходного волокна. Готовую продукцию мы показываем в нашем шоуруме в Central Tower в центре Улан-Батора, в нескольких минутах езды от фабрики.

Blue Sky Cashmere facility
18 350 м²
Площадь производства
2008
Год основания
4
Интегрированных производств
150+
Сотрудников
4
Континентов присутствия

Производственный процесс

Четыре фабрики под одной крышей

Наше предприятие работает по четырём интегрированным производственным линиям, оснащённым оборудованием ведущих партнёров — Stoll (Германия), Shima Seiki (Япония), Savio и Bigagli (Италия) для вязания и прядения, а также красильными аппаратами PDM под немецким управлением процессами SETEX с итальянской сушкой STALAM и ALEA.

Весь производственный процесс

Красильная фабрика

81

Стандартная расцветка · Подбор по Pantone

Прядильная фабрика

120

Тонн пряжи / год

Ткацкая фабрика

600 000

Метров ткани / год

Вязальная фабрика

30 000

Трикотажных изделий / год

Технические характеристики

Производственные параметры

Свойства волокна

Спецификации сырья

  • 15,5–16,5микрона
  • 39–42мм длины штапеля

Сортовой монгольский кашемир, разбираемый вручную на приёмке. Свойства волокна проверяются по каждой партии.

Вязание

Доступные классы вязки

  • 3GG
  • 5GG
  • 7GG
  • 12GG
  • 16GG

От плотных весов для верхней одежды до сверхтонкого трикотажа.

Прядение

Номера пряжи

  • КашемирNm 26/2, 14.5/1, 16/1
  • овечья шерсть12/1, 14.5/1, 16/1
  • верблюжья шерсть и як12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2

Кашемир прядётся в два сложения в Nm 26/2 и одиночной пряжей в Nm 14.5/1 и 16/1. Изделия вяжутся из Nm 26/2; одиночная пряжа поставляется как пряжа и как ткань из 100% кашемира. Овечья шерсть прядётся только одиночной; верблюжья шерсть и як идут одиночной пряжей и в два сложения.

Technology

Партнёры по оборудованию мирового уровня

Прецизионное оборудование на этапах, которые определяют качество. Прядение, вязание и ткачество — Stoll из Германии, Shima Seiki из Японии, Savio, Bigagli и Itema из Италии. Отделка работает на итальянском шерстяном оборудовании: валка и промывка на Zonco и Famit, ворсование на Lafer, стрижка на Mario Crosta, обработка в расправку на Corino и декатировка на KD Biella.

Все машины в цеху
Stoll

Германия

Stoll

Компьютерные плосковязальные машины для изделий регулярного кроя, сложных косичных рисунков и интарсии. Ведущая в отрасли точность для формованного трикотажа вплоть до 16GG.

Shima Seiki

Япония

Shima Seiki

Технология цельновязаных изделий, производящая бесшовные вещи прямо на машине. Сокращает отходы, устраняет швы и позволяет получать сложные объёмные трикотажные структуры.

Savio

Италия

Savio

Высокоточное мотальное и прядильное оборудование для производства пряжи. Контролирует структуру сложения, натяжение и стабильность номера на каждом конусе.

Bigagli

Италия

Bigagli

Специализированные прядильные машины для тонковолокнистой пряжи. Дают пряжу с равномерной круткой и низкой пиллингуемостью — из кашемира и смесок.

PDM

Уси, Китай

PDM

Крашение волокна в массе и пряжи в паковках под немецким управлением процессами SETEX. Крашение волокна до прядения проводит цвет в самую сердцевину штапеля; рецептуры хранятся по каждой партии, поэтому оттенок можно повторить.

Ткань на ткацком станке в ткацком цехе Blue Sky Cashmere

Италия

Itema

Рапирные ткацкие станки, включая Somet Alpha PGA, питающие нашу ткацкую фабрику. Itema объединяет Somet, Vamatex и Sulzer — компании, сформировавшие современную прокладку утка.

Контроль качества

Каждый этап, каждая партия.

Интеграция имеет смысл только тогда, когда каждый этап проверяется до начала следующего. Наша собственная лаборатория работает на приборах Mesdan Lab — волокно и пряжа попадают на приборы, а не оцениваются на ощупь, на каждом этапе производства и по каждой выпускаемой партии. Результаты идут вместе с товаром в виде записи по партии, поэтому спецификация, достигнутая однажды, может быть достигнута снова при повторном заказе.

Смотреть полный протокол испытаний
Стандарт
MNS 6926:2021 на устойчивое производство, а также MNS 6809:2019 и MNS 5820:2007, подтверждающие соответствие продукции и пряжи.
Измеряется
Тонина и длина волокна, номер пряжи, крутка, ровнота и прочность.
Документируется
Запись по партии от источника сырого волокна до финальной приёмки, предоставляется по запросу.

Партнёры по всему миру

Бренды по всему миру

Обслуживаемые рынки: Япония, Великобритания, Италия, Южная Корея, Норвегия, Россия, США, Китай, Объединённые Арабские Эмираты, Гонконг, Франция, Тайвань, Саудовская Аравия, Австралия, Монголия.

Ulaanbaatar, Mongolia

Стратегическое расположение

Преимущество работы у источника

Находясь в Улан-Баторе, Монголия, мы работаем у источника лучшего в мире кашемира. Прямой доступ к пастушьим кооперативам и рынкам сырого волокна позволяет обходиться без посредников, обеспечивая подлинность, конкурентные цены и собственную прослеживаемость от волокна до готового изделия — что подтверждается записями по каждой партии и каждому этапу, которые мы выдаём по запросу.

Наше положение у источника укорачивает цепочку поставок, снижает издержки и даёт нашим партнёрам прямую связь с одним из самых ценных природных волокон планеты. Мы работаем с пастухами, применяющими традиционные методы вычёсывания, что обеспечивает и благополучие животных, и качество волокна.

Приезжайте посмотреть цех

Клиенты регулярно посещают фабрику, и вы можете прислать своего или стороннего аудитора для проверки качества. Сообщите, когда вам удобно, и мы спланируем визит с учётом производства.