生产能力
我们的工厂
位于蒙古乌兰巴托的垂直整合羊绒生产工厂——成立于2008年，占地197,500平方英尺（18,350平方米）。
蒙古最完善的羊绒生产设施之一
我们位于乌兰巴托的垂直一体化工厂创立于 2008 年，占地 197,500 sq ft（18,350 m²），将羊绒生产的每一环节——染色、纺纱、织造与编织——集于同一屋檐之下。从原料纤维入库到成品后整理，我们对整条生产链保持完整的把控。
这种整合使我们能够保证一致性，缩短交货时间，并维持欧洲、亚洲及国际时尚品牌所要求的质量标准。我们生产的每一件服装、配饰和纺织品都可以追溯到其纤维源头。
生产工艺
四厂合一
我们的工厂运营四条一体化生产线，配备来自顶尖合作伙伴的机械设备——Stoll（德国）、Shima Seiki（日本）、Savio、Bigagli 与 PDM（意大利）——用于染色、纺纱、织造与编织。
染色工厂
63
标准色系 · 潘通配色
纺纱厂
1,000
纱线吨产量 / 年
梭织工厂
600K
件 / 年
针织工厂
400K
件 / 年
年总产量
100 万+ 成品
技术规格
生产参数
纤维特性
原材料规格
- 15–16.5微米，38–42 mm 纤维长度
分级蒙古羊绒，入库时手工分拣。每批次纤维特性均经过验证。
针织
可选针数
- 3GG
- 5GG
- 7GG
- 7.2GG
- 12GG
- 16GG
从厚重外套面料到超细针距针织品。
纺纱
纱线支数
- 12/1、14.5/1、16/1· 2/26（羊绒）
生产单股和双股纱线，适用于羊绒、驼绒、羊毛及混纺产品。
Technology
世界一流设备合作伙伴
我们的工厂汇集了来自德国、意大利与日本顶尖制造商的精密机械——支持全套羊绒生产工艺。
德国
Stoll
电脑横机，用于全成形服装、复杂绞花图案和嵌花工艺。行业领先的精度，适用于最高16GG的异形针织品。
日本
Shima Seiki
全成形编织技术，直接在机器上生产无缝服装。减少浪费，消除接缝，并实现复杂的立体针织结构。
意大利
Savio
高精度络筒和纺纱设备，用于纱线生产。控制股线结构、张力及支数一致性，确保每个筒子都达到标准。
意大利
Bigagli
适用于精细纤维纱线的专业纺纱和后整理生产线。生产捻度均匀、不易起球的羊绒及混纺纱线。
意大利
PDM
专为娇贵蛋白质纤维设计的染色设备。低温、pH值受控的染浴可保护羊绒的柔软手感，同时实现深邃、均匀的色彩。
全球合作伙伴
遍布全球的品牌
战略位置
源头优势
位于蒙古乌兰巴托，我们在世界顶级羊绒的原产地运营。直接接触牧民合作社和原绒市场，意味着我们绕过中间商，确保真实性、有竞争力的价格以及从动物到成衣的全程可追溯性。
我们的原产地优势缩短了供应链，降低了成本，并为我们的合作伙伴提供了与地球上最珍贵的天然纤维之一的直接联系。我们与采用传统梳理方法的牧民合作，确保动物福利和纤维质量。