生产能力
生产流程
从原纤维到成品的七个受控阶段
我们生产的每一件羊绒产品都经过七个精心控制的生产阶段。每个阶段都对质量、一致性以及对合作伙伴期望标准的遵守情况进行监控。从原纤维抵达我们工厂的那一刻起,到最终包装好的产品,我们不放过任何一个细节。
纤维筛选与分拣
原绒直接从蒙古牧民合作社运抵我厂。每批原绒都经过严格的入厂评估,以确保只有符合我们质量标准的纤维才能进入生产线。
- 通过OFDA微计数分析进行细度测试(目标14.5–16.5微米)
- 验证纤维长度以实现最佳纺纱性能
- 按天然白、米色、棕色和灰色等级进行颜色分拣

纺纱
分拣后的纤维被加工成各种支数和结构的纱线。我们的纺纱设施处理单股和双股纱线,并在整个过程中进行精确的张力和捻度控制。
- 标准纱线支数:Nm 12/1, 14.5/1, 16/1, 22/2, 26/2, 28/2
- 羊绒、羊毛、骆驼绒和牦牛绒的单股和双股结构
- 连续的拉伸强度和均匀度监测

染色
我们的现场染色设施提供 63 种标准色,并具备完整的潘通定制配色能力。精心控制的批次确保颜色一致性,同时最大程度地减少纤维损伤。
- 63 种标准色加潘通定制配色
- 标准和定制染色每种颜色最小起订量 100 公斤
- 纤维保护性染料化学,以保持手感和柔软度

针织
两个专业平台涵盖我们生产的每种针织品形式——从全成型异形针织品到无缝整件服装结构。每台机器都根据纱线支数进行校准,以提供一致的线圈密度和张力。
- Stoll 横机编织,用于全成型服装和嵌花图案
- Shima Seiki 全成型技术,实现无缝结构
- 涵盖羊绒、绵羊毛、骆驼毛和牦牛毛,针距范围从 5GG 到 16GG

织造
我们的织造车间生产针织无法呈现的梭织面料 — 衬衫面料、休闲盖毯、毛毯及结构化软装面料。每台织机根据项目专门设置,经纱张力与钢筘选择均按重量等级精确匹配。
- 衬衫面料、平纹针织、斜纹与双层梭织盖毯 — 涵盖纯羊绒及混纺
- 根据组织结构,门幅从 120 厘米至 150 厘米
- 经纱准备、织造、缩绒与整理工艺均在同一厂区完成

质量控制
每件产品在获准进行后整理之前,都需经过全面的测试协议。我们的质量控制程序符合国际纺织品测试标准和 MNS 6926:2021 要求。
- 色牢度测试:耐洗性、耐光照和耐摩擦
- 洗涤后的尺寸稳定性和缩水率测量
- 最终目视检查缺陷、针迹均匀性和结构准确性

后整理与包装
经批准的产品将进行最终后整理处理、贴标和包装。我们提供完整的自有品牌后整理服务,并标配 FSC 认证的包装材料。
- 洗涤、蒸汽处理和熨烫,以达到最终手感规格
- 定制标签:品牌标签、护理标签和成分声明
- FSC 认证包装,可选配品牌材料和内衬

