Savio
糸の生産に用いる高精度の巻き取り・紡績設備です。すべてのコーンにわたり、撚り構造、張力、番手の均一性を制御します。
テクノロジー
機械設備 & テクノロジー
紡績、編立、製織、仕上げの各工程は、ヨーロッパおよび日本の機械で稼働しています。染色工場はドイツ SETEX の工程制御で運転する中国製の染色槽を中心に構成し、その前後にイタリア製の高周波乾燥機と熱風乾燥機を配置しています。衣料の洗いおよび乾燥設備は地域で調達したものです。以下の一覧は当社の現場にある紡績以降の機械のメーカーと型式を示すもので — その多くは 1 台ではなく複数台を稼働させています — いずれもウランバートルにある当社自身の垂直統合型施設の内部に設置されています。繊維の前処理（精練、デヘアリング、カーディング）も同じ敷地内で行っており、この工程のメーカーおよび型式の詳細はご請求に応じてご提供します。
01
紡績
Bigagli
細番手繊維の糸に特化した紡績ラインで、カシミヤおよび混紡組成にわたり、撚りの均一な低ピリングの糸を生産します。
02
編成
Stoll
フルファッション成型の衣料、ケーブル、インターシャに対応するコンピューター横編機 — 16GG までの精密な成型ニットウェアを生産します。
Shima Seiki
編機の上で直接シームレスな衣料を形成するホールガーメント編立です。縫い目をなくし、立体的なニット構造を可能にします。
03
製織
整経・ビーミング
製織工程へ供給する精密な整経ライン — 糸は織機に届く前に、規定どおりの張力に整えられます。
Itema
イタリア製織産業の中心地、セリアーナ渓谷のレピア織機です。Itema は、近代的な緯入れ方式を築いた 3 つのメーカー — Somet、Vamatex、Sulzer — を統合しており、レピア、エアジェット、プロジェクタイルのすべてを製造する唯一のメーカーです。当社の織機は電子ジャカード開口装置を備えているため、柄物の生地は後からプリントするのではなく、柄どおりに織り上げられます。
Somet Alpha PGA
1967 年に近代的なレピア織機を生み出した Somet のラインを受け継ぐレピア織機で、現在は Itema のレンジの一部です。ユニバーサル PGA グリッパーは、異なる緯糸素材や番手を同じ生地の中へ運べるため、機械を替えることなく異番手・混紡の仕様を織り上げることができます。
04
染色・乾燥
PDM
3 基のばら毛染色槽で、紡績前の繊維を染色します。これにより色は完成した糸の表面に留まるのではなく、繊維の芯まで届きます。ドイツ製 SETEX の工程制御で稼働し、レシピはロットごとに保管しています。25 kg という染色ロットが可能なのは、この最小の染色槽があるためです。
PDM
パッケージに巻き上げた後の糸を染める加圧染色槽です。紡績前ではなく紡績後に色を決める場合に使用します。バラ毛染色ラインと同じ SETEX の制御プラットフォームを採用しているため、どちらの経路でも同じ処方が同じ挙動を示します。
STALAM
バラ毛およびかせ糸に対応する高周波乾燥です。強制熱風ではなく繊維の内部から水分を押し出すため、表面が過熱することなく、またかせが絡まることもなく、繊維が均一に乾きます。カシミヤにおいてこれは風合いとロフト — この繊維が選ばれる理由そのものである特性 — を守ることにつながります。
ALEA
糸およびバラ毛のための第二の乾燥ルートで、1881 年から繊維用乾燥機を手がけるミラノのメーカー製です。原理の異なる 2 台の乾燥機を備えることで、ロットを機械に合わせるのではなく、乾燥方法をロットに合わせることができます。
XGZ
染色槽と乾燥機の間で、繊維と糸に含まれる遊離水を遠心力で除去します。可変周波数制御により回転数をロットごとに設定できます — 脱水がやさしいほど、乾燥前の湿った繊維にかかる負荷は小さくなります。
05
仕上げ
Zonco Federico & Figlio
ビエッラのウール産地から導入した縮絨・洗い設備で、編み上げたカシミヤを縮絨・精練し、密度とやわらかさを引き出します — 1895 年から縮絨と洗いを専門としてきたメーカーです。
Lafer
表面の繊維を掻き起こしてやわらげる起毛・スエード仕上げのラインで、カシミヤを最終的な起毛の風合いへと導きます。
Mario Crosta
毛羽を掻き起こし、その後に均一で洗練された表面へと刈りそろえる起毛・シャーリング設備です — 1925 年からウール衣料業界向けに作られてきました。
Corino Macchine
拡布での裁断、絞り、脱水のシステムで、ニットの生地を最小限の張力で開いて湿式加工へ導き、繊細なカシミヤの組織を守ります。
KD Biella
オートクレーブによるデカタイジングと拡布洗いで、仕上がった生地をセットし安定させ、カシミヤの光沢、風合い、寸法安定性を固定します。
Famit
縮絨と洗いを組み合わせたシステムで、生地を洗浄・安定化する前に、その厚みと表面を作り込みます。
Electrolux Professional
W4400H 洗濯脱水機 — 容量 400 リットルのドラムで 45 kg を処理し、825 rpm で脱水します。プログラム制御により、水温と機械的作用をカシミヤが許容する狭い範囲に保てるため、フェルト化させることなく衣料を洗い、やわらかく仕上げられます。
Oasis
SXT-600 ソフトマウント型洗濯脱水機 — 60 kg のドラムを 706 rpm で脱水し、G ファクターは 400。インバーター駆動で、ドラム、外槽、扉はいずれもステンレス製です。ソフトマウント方式では機械が自らの不釣り合いを吸収するため、水を含んで重くなったニットウェアも、床に振動を与えることなく強力に脱水できます。
Oasis HG-1000
50 kg の高耐久タンブル乾燥機です。カシミヤは速く乾かすのではなく、やさしく乾かします — ニットから風合いを奪うのは熱と揉み込みだからです。そのためドラムは定格処理量を下回る条件で稼働させています。
Sen Joung TT-80
Sen Joung は 1974 年以来、台湾で工業用洗濯機、脱水機、乾燥機、プレス設備を製造してきたメーカーです。TT-80 は Oasis のドラムと並行して、軽量の乾燥ロットを担当します。
Jiangxin
上饒 Jiangxin 製の電気式蒸気発生装置（3–12 kW）で、仕上げ工程へ蒸気を供給します。蒸気を当てる機械そのものではなく、蒸気の供給源となる設備です — スチームとプレスによってニットの編み目をほぐし、失われたロフトを回復させ、衣料が指定された寸法どおりに保たれるようにします。
06
品質・検査
Mesdan Lab
繊維と糸の試験に用いる試験室用機器です — 指定番手に対する糸の太さ、繊維長、繊度、撚り、強度を測定します。すべての生産工程で、すべてのバッチに対して使用するため、仕様は判断ではなく測定によって確認されます。
御社のプログラムについてお聞かせください。最適な機械設備と生産能力を割り当ててご提案いたします。
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