認証取得 · MNS 6809:2019 · 5820:2007

すべての工程で試験を。

原毛の入荷から最終検品まで、生産の各工程には測定可能な合格基準を伴う所定の試験が定められています — バッチが次へ進む前に、必ず確認します。

検品シートの上で真鍮のルーペ越しに見るカシミヤスワッチ

すべてのロット、すべての工程を人の手で確認しています。

品質に対する考え方

QC は最後の関門ではありません。

品質は、繊維の入荷から仕上げまで、生産工程のすべての段階に組み込まれています。各素材・各製品は、次の工程へ進む前に所定のパラメーターに照らして検査されます。いずれかの関門で不合格となれば、そのバッチは止まります。下に挙げた仕上げ関連の測定値のうち二つは、仕上げ工程そのものが決めています。デカタイジングは織物から残留収縮を取り除き、毛羽を均一な高さに剪毛することで、ピリングの原因となる緩んだ繊維端が減ります。

検査記録

5 つの工程、16 の試験。

各生産工程には、測定可能な合格基準を伴う所定の試験が定められています。以下は、すべてのバッチに付随する検査シートです。

規格 MNS 6926:2021 · 6809:2019 · 5820:2007
対応範囲 全生産工程
発行単位 バッチごと
Test Method Pass criteria

繊維の入荷

繊度
入荷ロットのミクロン計測分析
Pass criteria15.5–16.5 ミクロン
繊維長
繊維長の測定
Pass criteria最小 39 mm
色の等級
天然色の等級区分への選別
Pass criteria白 / ベージュ / ブラウン / グレー

紡績

糸番手
糸の Nm 測定
Pass criteria仕様どおり(例:Nm 14.5/1、22/2)
撚りの検証
1 メートルあたりの撚り回数の測定
Pass criteria仕様どおり
引張強度
引張試験によるサンプリング
Pass criteria破断強度の下限以上

染色

洗濯堅牢度
試験室での洗濯染色堅牢度試験
Pass criteria規定等級を超える色移りなし
摩擦堅牢度
摩擦試験(乾燥 + 湿潤)
Pass criteria両条件とも合格

編立

ゲージの精度
1 センチメートルあたりの編み目数の確認
Pass criteria仕様どおり
編み目の均一性
目視 + 機械による検査
Pass criteria欠点なし
仕様設計
縫い目、リンキング、形状の確認
Pass criteriaテックパックどおり

仕上げ

寸法安定性
洗濯前後の測定
Pass criteria許容範囲内
収縮率
重要箇所での洗濯試験
Pass criteria許容範囲内
最終検品
全数の目視 + 手触りによる確認
Pass criteria梱包工程への合格
毛玉(ピリング)
完成品衣料のピリング評価
Pass criteriaご承認済みサンプルとの比較
耐摩耗性
完成品衣料の摩耗確認
Pass criteriaご承認済みサンプルとの比較
確認者 BSC Mill QC · ウランバートル

試験室

推定ではなく、測定を。

当社の 3 つの社内試験室は Mesdan Lab の計測機器で運用しています — イタリア製の繊維試験機器で、生産のすべての工程、そして工場を通過するすべてのバッチに使用しています。繊維と糸は手の感覚で判断するのではなく機器にかけて測定するため、仕様は満たしているか満たしていないかのいずれかです。

繊維の入荷から仕上げまで同一の機器を使用しているため、上記の検査記録の測定値は工程間・バッチ間で直接比較できます — これが、リピート発注でも仕様を再現できる理由です。

糸番手
糸の太さを、紡績したすべてのバッチで指定の Nm に照らして検証します。
繊維の繊度
入荷したすべてのロットでミクロンを測定し、繊維を受け入れる前に当社の等級区分に照らして確認します。
撚りと均一性
編立または製織の前に、1 メートルあたりの撚り回数と糸の均整度を確認します。
強度
編立時と着用時に耐えられるよう、糸の引張特性を試験します。

第三者による検証

当社で測定し、第三者が確認する。

外部の試験機関へ送る項目で、当社が自社で測定していないものはひとつもありません。標準の試験項目はすべて、まず当社自身の機器で実施します — 認定試験機関はその測定値を生み出すのではなく、確認する役割を担います。この体制の要点はそこにあります。社内の測定値は、その背後にある機器の精度以上の価値を持ち得ません。だからこそ、当社の繊維、糸、色を検証する同じ試験機関が、当社自身の機器の校正とクロスチェックにも協力しています。上記の記録の数値は、当社の判断ではなく認定された基準に照らして確認されたものです。

試験は、ウランバートルのモンゴル科学技術大学にある認定試験機関で実施しています。その認定範囲は繊維、糸、生地、染色、化学分析に及びます。この関係は双方向です — 同機関は当社の素材を試験するとともに、当社自身の機器の精度を保つことにも協力しています。

標準として実施

これらは、お客様からのご要望の有無にかかわらず、当社自身の生産物について実施しています。書類を作るためではなく、自社の品質を維持するために行っているため、データを一度も求められないプログラムを含め、すべてのプログラムで実施しています。

繊維の識別と繊度
OFDA および光学顕微鏡による平均繊維径 · 平均繊維長 · MNS 3913:2009 および MNS 2949:2008 に基づく粗毛含有率 · 植物性夾雑物含有率
組成 & 混紡比率
顕微鏡法による繊維組成(成分数別) · 化学分析による定量的な組成分析 — 表示された混紡比率が、主張ではなく独立した検証を経たものとなります
メートル番手による線密度 · 撚り · 破断強度と伸度 · 水分率
カラー
洗濯、乾燥時および湿潤時の摩擦、6 種混紡布による汗、水、ドライクリーニング、アイロンに対する染色堅牢度

御社のプログラムでご利用可能

試験機関の認定範囲に含まれる項目であれば、御社の繊維、糸、完成した衣料について実施し、結果をご報告できます。御社のコンプライアンス部門が必要とされる内容をお知らせいただければ、生産とあわせて試験の費用をお見積もりいたします。

着用性能
ピリング · 洗濯後の寸法変化 · 耐摩耗性 · 通気性 · 保温特性
化学物質の安全性
ホルムアルデヒド含有量 · pH
工程の完全性
ケラチン損傷 — 加工によって繊維が劣化していないかを測定します · 精練歩留まり
法科学 & 高度分析
SEM-EDS による表面分析および元素分析 · 単繊維の強度と伸度

ご請求に応じたレポート

試験記録はロット別・工程別に保管しており、出荷ごとに自動でお送りするのではなく、ご請求に応じて発行しています。開発中、出荷前、あるいは出荷後に御社の監査ファイル用としてお申し付けいただければ、該当するロットのレポートをご提供します。

国家規格

製品品質は MNS 6809:2019 & 5820:2007 に基づき認証。

MNS 6926:2021 は持続可能な繊維生産に関するモンゴルの国家規格で、工場全体の環境および社会的パフォーマンスを対象とします。製品品質はこれとは別に認証されており、ニットおよび織りの完成品には MNS 6809:2019、カシミヤ糸には MNS 5820:2007 が適用されます。いずれも認定試験機関での試験に基づいています。

併記している検査は当社自身によるものです — 入荷した素材を受け入れるか、等級を下げるか、不合格とするかを判断する入荷時の等級判定です。糸と完成した衣料の適合性は、これとは別に MNS 5820:2007 および MNS 6809:2019 のもとで、認定試験機関での試験に基づき認証されています。

この規格が検証する内容

  • 繊維の繊度の検証
  • 清浄度および植物性夾雑物含有率の上限
  • 組成の純度(カシミヤ含有率)
  • 繊維長分布の要件
  • 水分率の許容値

書類の連鎖

すべてのバッチを、承認記録とともに。

バッチ単位の書類により、各製品を原料繊維の産地から完成品まで追跡できます — ご請求に応じてご提供し、ESG および監査報告の要件にも対応しています。

産地

原毛の産地および遊牧協同組合

入荷

試験結果および繊維等級の判定

紡績

紡績バッチ番号、糸番手、試験データ

染色

染色ロット番号および染色堅牢度の記録

製造

生産指示書、使用機械、QC 承認記録

梱包

最終検品記録および出荷バッチ

検証できる品質を。

バッチ書類、サンプル製品、または当社の認証記録をご請求ください。当社は生産のあらゆる側面について透明性を保っています。